[实用新型]一种快速多层板叠合系统装置

说明书

一种快速多层板叠合系统装置，包括两组固定架、传送带、底座、两组导向板、限位板、多个支撑杆、多个方位调节组件和堆叠组件；底座与堆叠组件并排设置在地面上；两组固定架分别设置在底座的前、后端；传送带设置在底座上，并位于两组固定架之间；两组导向板通过多个支撑杆分别连接两组固定架；限位板两端分别设置在两组导向板上；方位调节组件包括支撑板、定位轴和转动棍；堆叠组件包括升降机、置物台和挡板。本实用新型，在木板运输过程中，实现对木板角度的调节，实现木板的快速整理、堆叠以及运输过程。

技术领域

本实用新型涉及多层板叠合装置领域，尤其涉及一种快速多层板叠合系统装置。

背景技术

工厂在对木板的加工后，需要将加工后的木板进行统一叠放整齐，木板加工后经过传送带运输时，木板容易发生偏移，且大部分木板存在不规则摆放，以及部分木板存在堆叠摆放的状态。大量木板在运输过程中无法得到有效整理，运输后存在木板堆叠工作量大、效率低的状况。

因此，如何设计一种装置使得木板在运输过程中，进行调整，使得木板便于堆叠，是需要解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种快速多层板叠合系统装置，在木板运输过程中，实现对木板角度的调节，实现木板的快速整理、堆叠以及运输过程。

(二)技术方案

本实用新型提出一种快速多层板叠合系统装置，包括两组固定架、传送带、底座、两组导向板、限位板、多个支撑杆、多个方位调节组件和堆叠组件；

底座与堆叠组件并排设置在地面上；

两组固定架分别设置在底座的前、后端；传送带设置在底座上，并位于两组固定架之间；

两组导向板通过多个支撑杆分别连接两组固定架，导向板底部与传送带不接触；导向板沿进料至出料方向依次分为弧形段和直线段；弧形段沿进料至出料方向逐渐向底座的中心弯曲成弧形；直线段与底座的中心线平行设置；两组导向板的直线段之间的距离等于木板的最大长度；

限位板两端分别设置在两组导向板上，限位板位于传送带的进料端位置处；限位板的下端与传送带之间设置一定的距离，该距离大于一个木板的厚度且小于两个木板的厚度；

方位调节组件包括支撑板、定位轴和转动棍；支撑板设置在导向板的顶部，且支撑板与底座平行；定位轴竖直设置在支撑板的底部，转动棍转动设置在定位轴的外周，转动棍外周设置保护层；

堆叠组件包括升降机、置物台和挡板；置物台设置在升降机顶部；置物台上远离底座的一端设置挡板。

优选的，挡板朝向底座的一侧设置弹性防撞层。

优选的，还包括用调节升降机每次上升及下降的距离的控制系统。

优选的，升降机每次上升或下降的距离为一个木板的厚度。

优选的，升降机上升至最大高度状态下，置物台的上表面与传送带的上表面齐平，或置物台的上表面低于传送带的上表面的距离不超过一个木板的厚度。

优选的，每个支撑板底部设置多个定位轴和转动棍；多个定位轴沿弧线布置；弧线与导向板的弧形段平行。

优选的，转动棍外周的保护层为弹性橡胶层。

优选的，多个方位调节组件在两组导向板上依次交叉设置。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将木板放在传送带的进料端，木板在传送带的运输作用下向堆叠组件移动；木板首先在限位板的作用下进行分离，使得层叠的木板分离开，使得木板逐个穿过限位板下端与传送带之间，以便于后期的堆叠过程。