[实用新型]一种自动上胶条机的压胶条装置

说明书

本实用新型涉及一种压胶条装置，具有能完全压紧胶条的效果。本实用新型公开了一种自动上胶条机的压胶条装置，包括用于放置顶盖的工作台，所述工作台上设置有用于压住顶盖的压盘，所述压盘外设置有可自转的主压轮，所述工作台上方设置有驱动压轮和压盘转动的电机；所述工作台上设置有用于托住顶盖并可自转的托盘，所述工作台内设置有驱动托盘上下升降的气缸；所述主压轮指向顶盖护缘的一面设置为凸弧形，所述主压轮的凸弧形面与顶盖护缘的弧度相同，所述主压轮的厚度小于顶盖环槽的槽宽，所述主压轮指向顶盖内侧的一面设置为凹弧形。借助主压轮的两个弧形面，使主压轮可以尽量插入底盖的环槽内，实现胶条的压紧。

技术领域

本实用新型涉及一种压胶条装置，更具体地说，它涉及一种自动上胶条机的压胶条装置。

背景技术

金属容器一般用于存储涂料、液体等化学品，因此对金属容器的密封性要求高，金属容器的顶盖上一般会装上密封胶条，现有技术中，是通过机械设备来自动化压入胶条的，但是一般用的是平压轮，由于顶盖的环槽很窄，平压轮的直径不能大于40mm，在上胶条时，遇到较薄的胶条，不能够压实，导致胶条会在盖槽内脱落。

由于平压轮只有两端会与盖内壁接触，会将盖内壁的涂层摩擦受损，导致盖的基材生锈。遇到盖槽特别深的时候，不能实现压轮的作用。因此现有技术中的平压轮存在无法完全压紧胶条的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动上胶条机的压胶条装置，具有能完全压紧胶条的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动上胶条机的压胶条装置，包括用于放置顶盖的工作台，所述工作台上设置有用于压住顶盖的压盘，所述压盘外设置有可自转的主压轮，所述工作台上方设置有驱动压盘转动的电机；

所述工作台上设置有用于托住顶盖并可自转的托盘，所述工作台内设置有驱动托盘上下升降的气缸；

所述主压轮指向顶盖护缘的一面设置为凸弧形，所述主压轮的凸弧形面与顶盖护缘的弧度相同，所述主压轮的厚度小于顶盖环槽的槽宽，所述主压轮指向顶盖内侧的一面设置为凹弧形。

通过采用上述技术方案，底盖输送到托盘上，气缸将托盘和底盖抬升，底盖被托盘和压盘夹紧，电机带动压盘转动，使底盖自转。借助主压轮的凹弧面和凸弧面，增大了主压轮和顶盖的接触面积，保证主压轮尽可能地深入环槽，实现了胶条的完全压紧。同时主压轮的外侧壁与顶盖的接触面积变大，避免主压轮摩擦顶盖侧壁时，将顶盖的涂层磨损，实现了对顶盖的保护。

作为优选，所述压盘外设置有与主压轮位于同一圆弧上的检测轮。

通过采用上述技术方案，胶条在环槽内转动一圈后，检测轮抵压到胶条的始端，防止胶条起翘，影响胶条首尾端连接。

作为优选，所述压盘上方设置有用于支撑压盘的支撑柱，所述支撑柱上设置有用于支撑检测轮的延长板，所述延长板上转动连接有传动杆，所述传动杆用于支撑检测轮，所述延长板上设置有位移传感器，所述位移传感器的感应端与传动杆顶端同高，所述主压轮和检测轮的弧形距离与主压轮和切刀的距离相同。

通过采用上述技术方案，当胶条滚动一圈后，胶条的始端将检测轮顶起时，传动杆转动，传动杆的顶端就会与传感器平齐，位移传感器就将信号传递给控制器，控制器就控制切刀将胶条切断，实现了胶条的智能化自动切断，避免胶条切多了，造成浪费。

作为优选，所述检测轮的中间穿设有螺丝，所述螺丝与传动杆螺纹连接，所述螺丝穿过检测轮的部分设置为光面，所述螺丝与检测轮通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，轴承代替检测轮接触传动杆，减少了检测轮自转时产生的摩擦力，避免检测轮将胶条卡得起翘，提高了结构合理性。也方便根据底盖尺寸，来更换检测轮。

作为优选，所述检测轮同样设置有配合底盖的凸弧面和凹弧面，所述检测轮的厚度小于主压轮。