[实用新型]真空自动排液罐

说明书

本实用新型属于排液装置技术领域，具体涉及一种真空自动排液罐，包括罐体，罐体通过上分隔板和下分隔板将罐体分为上腔室、中部过渡室和下腔室，上腔室的顶部设有排气口和进水口，所述上分隔板上设有出水口，出水口上设有出水阀，所述下腔室的底部设有排液口，排液口上设有排液阀，所述下分隔板上设有通孔，中部过渡室通过通孔和下腔室相通，所述中部过渡室的侧壁上设有观察镜，所述上腔室和下腔室之间通过回路管连通，所述回路管的上部设有真空切换阀，所述真空切换阀与下腔室之间的回路管上设有三通阀，所述三通阀分别和回路管、外界大气和气体压缩机连接。本实用新型排水效率高，噪音小，并且经久耐用、方便维修。

技术领域

本实用新型属于排液装置技术领域，具体涉及一种真空自动排液罐。

背景技术

目前，造纸行业在真空脱水系统中，真空泵前置滤液罐是一个必不可少的装置，但是滤液罐的内外存在压力差，罐内为负压，这样液体不易排出，需要在滤液罐上连接一个滤液泵，强行把罐内液体抽出。目前，国内造纸行业都采用此工艺设备进行排液，这种排液设备需要滤液泵和滤液罐配套使用，操作不便，且能耗高。

现有的真空排液罐，普遍存在故障率高、维修成本高，而且排水时间长以及吸气时噪音很大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种真空自动排液罐，排水效率高，噪音小，并且经久耐用、方便维修。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的真空自动排液罐，包括罐体，所述罐体的中部固定有上分隔板和下分隔板，上分隔板和下分隔板将罐体分为上腔室、中部过渡室和下腔室，所述上腔室的顶部设有排气口，上腔室的上部侧壁设有进水口，所述上分隔板上设有出水口，出水口上设有出水阀，所述下腔室的底部设有排液口，排液口上设有排液阀，所述下分隔板上设有通孔，中部过渡室通过通孔和下腔室相通，所述中部过渡室的侧壁上设有观察镜，所述上腔室和下腔室之间通过回路管连通，所述回路管的上部设有真空切换阀，所述真空切换阀与下腔室之间的回路管上设有三通阀，所述三通阀分别和回路管、外界大气和气体压缩机连接。

优选地，所述的出水阀和排液阀均为板式单向阀。

优选地，所述的上腔室的上部设有挡水板，挡水板设于进水口的上部。

优选地，所述的排液口通过水平设置的连接管与竖管连接，连接点位于排液阀的上部，所述竖管内设有浮球液位控制器，浮球液位控制器同时与真空切换阀、三通阀和气体压缩机电连接。将浮球液位控制器放置在罐体外部的竖管内，是为了方便于调整维修。

优选地，所述的上腔室和下腔室上均设有液位计，便于观察罐体内的液位高度。

优选地，所述的上腔室上设有冲洗口，用于清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有有益效果如下：

1、本实用新型设计合理，使用方便，取得了节能降耗的效果，可适用于医药、食品、化工行业的真空浓缩、蒸馏设备中的真空自动排液罐。

2、本实用新型空间占用小，方便搬运安装，同时通过设置下分隔板可作为观察刻度标准，用以调节浮球液位控制器的设定位置。

3、本实用新型可达到快速排水和消除噪音的效果，同时可缩短吸气的时间，从而可提高系统的真空度和真空稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、罐体；2、进水口；3、上腔室；4、挡水板；5、排气口；6、液位计；7、下腔室；8、真空切换阀；9、回路管；10、三通阀；11、气体压缩机；12、冲洗口；13、观察镜；14、上分隔板；15、出水阀；16、出水口；17、中部过渡室；18、下分隔板；19、排液阀；20、排液口；21、连接管；22、竖管；23、浮球液位控制器。