[实用新型]一种水热合成反应釜用自泄压内衬

说明书

本实用新型涉及水热合成反应釜技术领域，尤其是一种水热合成反应釜用自泄压内衬，包括衬套体和衬套盖，衬套盖安装在衬套体的开口端上，衬套体设置在釜体内，釜体的开口设有釜盖，衬套体的底部设有下垫片，衬套盖的顶部设有上垫片，衬套体的开口周向上设有环形插槽，衬套盖对应衬套体的一端设有与环形插槽相匹配对接的连接套；连接套位于衬套盖的一侧周向上设有多个泄压孔；环形插槽内还设有一个可将连接套弹起的弹簧。本实用新型衬套可自行泄压，有效避免衬套内残留的高温高压气体瞬间释放所带来的危害，这样可有效提高水热合成反应釜使用的安全。

技术领域

本实用新型涉及水热合成反应釜技术领域，尤其涉及一种水热合成反应釜用自泄压内衬。

背景技术

水热合成反应釜又称聚合反应釜、高压消解罐、水热反应釜、压力溶弹、消化罐。是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的，它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位、化工实验室进行科学研究的常用小型反应器。

水热合成反应釜为了适应强酸或强碱环境，内部均会设有聚四氟乙烯衬套，而水热合成反应釜在高温高压环境中进行，衬套内也会形成高温高压环境，待反应结束降温后旋开釜盖，衬套内仍然会有高压高温残留，如果贸然打开覆盖，衬套内残留的高温高压气体便会瞬间释放，严重时会发生爆炸，这给实验人员造成严重威胁，使实验存在很高的安全隐患，因此，我们提出了一种水热合成反应釜用自泄压内衬。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在釜体在开盖时，衬套无法自动泄压的缺点，而提出的一种水热合成反应釜用自泄压内衬。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种水热合成反应釜用自泄压内衬，包括衬套体和衬套盖，衬套盖安装在衬套体的开口端上，所述衬套体设置在釜体内，釜体的开口设有釜盖，衬套体的底部设有下垫片，衬套盖的顶部设有上垫片，所述衬套体的开口周向上设有环形插槽，所述衬套盖对应衬套体的一端设有与环形插槽相匹配对接的连接套；

所述连接套位于衬套盖的一侧周向上设有多个泄压孔；

所述环形插槽内还设有一个可将连接套弹起的弹簧，弹簧的一端固定在环形插槽的底部。

进一步的，所述釜盖的轴心位置贯穿设有堵头，堵头以螺纹的形式连接在釜盖上，所述堵头用于将上垫片下压，并使衬套盖封装在衬套体上。

进一步的，所述堵头上固定设有凸台，所述凸台上沿径向设有用于插接钢棒的径向孔。

进一步的，所述环形插槽的外环开口上设有环形的密封圈。

进一步的，所述密封圈的横截面呈“L”形结构，其中密封圈的一条边固定在环形插槽外侧的槽缘上，另一条边固定在环形插槽外侧的槽壁上。

进一步的，所述环形插槽的槽深大于连接套的轴向高度。

本实用新型提出的一种水热合成反应釜用自泄压内衬，有益效果在于：本实用新型釜体在开盖时，衬套体上的衬套盖会在弹簧的作用下被自动弹起，衬套体内的高温高压气体便会从泄压孔内自动排出，有效避免衬套内残留的高温高压气体瞬间释放所带来的危害，这样可有效提高水热合成反应釜使用的安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体分解结构示意图；

图2是本实用新型的位于水热合成反应釜的内部结构示意图；

图3是本实用新型中关于点A的放大示意图。