[实用新型]一种氟化铝气流干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种氟化铝气流干燥装置，包括：干燥桶，热风输送管和出料板，所述干燥桶设有干燥腔，所述干燥腔上部为圆柱状的风干区，下部为圆锥状热风输送区，所述风干区侧壁连接送料管，所述风干区上部设有过滤网，所述热风输送管连接环形风腔，所述环形风腔环绕在干燥桶热风输送区外侧，并且热风输送区内腔侧壁上设有喷气口连通环形风腔，所述干燥桶底部设有出料口，所述出料口上方设有出料板，所述干燥桶下方与底板固连，所述底板下方设有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过底板与出料板连接，所述干燥桶顶部设有出气口。本实用新型利用喷气口喷热风将氟化铝晶体吹到半空中进行干燥，使晶体能够得到充分的烘干，不会有水分残留在晶体表面。

技术领域

本实用新型涉及气氧化铝产品的加工技术领域，具体是一种氟化铝气流干燥装置。

背景技术

氟化铝，无色或白色结晶。不溶于水，不溶于酸和碱。性质很稳定，加热到300-400℃能被水蒸气部分分解为氟化氢和氧化铝，主要用于炼铝。可由氢氟酸和氢氧化铝或三氯化铝与氢氟酸、氨水作用制得，氟化铝在生产过程中，氟化铝的表面会粘上水滴，只有除去这些水滴，才可以对氟化铝进行下一步加工，现有的氟化铝干燥装置的气流不能与氟化铝表面充分接触，因此风干效率低，干燥不彻底，而残留在氟化铝表面的水会影响氟化铝的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化铝气流干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氟化铝气流干燥装置，包括：干燥桶，热风输送管和出料板，所述干燥桶内部中空设有干燥腔，所述干燥腔上部为圆柱形状的风干区，下部为圆锥形状热风输送区，所述风干区侧壁连接送料管，所述送料管设有第一电控阀，所述风干区上部设有过滤网，所述热风输送管设有第二电控阀，所述热风输送管连接环形风腔，所述环形风腔环绕在干燥桶热风输送区外侧，并且热风输送区内腔侧壁上设有喷气口连通环形风腔，所述干燥桶底部设有环形分布的出料口，所述出料口上方设有出料板，所述干燥桶下方与底板固连，所述底板下方设有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过底板与出料板连接，所述干燥桶顶部设有出气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料板为圆锥形状，所述出料板下方设有环形分布的柱状安装块，所述安装块与出料口配合，所述底板在出料口位置对应设有出料孔，所述出料孔连接出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸伸缩杆上设有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥桶热风输送区的侧壁内设有螺旋状的气管，所述气管连接环形风腔，所述喷气口设有复数个，并且在热风输送区内腔侧壁上螺旋状均匀分布，所述喷气口连接气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥桶侧壁上设有透明视窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气口上安装过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用方便，操作简单，利用喷气口喷热风将氟化铝晶体吹到半空中进行干燥，使晶体能够得到充分的烘干，不会有水分残留在晶体表面。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为本实用新型中出料板与出料口的连接结构示意图。

图4为图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。