[实用新型]扩压器及电机

说明书

本实用新型提供了一种扩压器及电机，扩压器包括：底盘(10)和叶片组件(20)，所述叶片组件(20)通过升降结构与所述底盘(10)连接，以调节所述叶片组件(20)的配合面(211)的高度。本实用新型的技术方案在保证低成本的情况提高装配精度。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种扩压器及电机。

背景技术

目前，电机包括轮盖1及设置在轮盖1内的叶轮2和扩压器3，扩压器3与轮盖1配合后共同与叶轮2进行相互作用形成风道，从图1中可知，叶轮2和轮盖1之间的间隙a较小，由于该间隙对电机空气性能和可靠性影响很大，叶轮又不直接与轮盖配合，因此，为保证该间隙准确通常采用增加零部件精度的方式进行，从扩压器角度来看，需要提高图2中所示的扩压器的“与轮盖配合的配合面P”的“配合高度H”的精度。

一般来说，通过提高零部件加工、装配精度可以提高组件精度，但精度的提高会带来成本的急剧增加，且加工、装配精度的提高存在极限，同时由于成本限制又难以提高精度。因此，现急需一种提高精度且基本不会增加加工和装配成本的扩压器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种扩压器及电机，以解决现有技术中提高扩压器的配合面的精度造成成本急剧增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种扩压器，包括：底盘和叶片组件，叶片组件通过升降结构与底盘连接，以调节叶片组件的配合面的高度。

进一步地，升降结构包括设置在叶片组件上的第一齿状结构和设置在底盘上的第二齿状结构，第二齿状结构与第一齿状结构配合。

进一步地，第一齿状结构为设置在叶片组件的底部上的第一齿条。

进一步地，叶片组件包括多个叶片和连接结构，多个叶片通过连接结构连接，至少一个叶片的底部设有第一齿条。

进一步地，连接结构为连接环，每个叶片的底部设置在连接环上。

进一步地，底盘上设有环形凹槽和位于环形凹槽的一侧的安装凹槽，环形凹槽与连接环配合，第二齿状结构设置在安装凹槽的槽壁上。

进一步地，第二齿状结构为设置在安装凹槽的槽壁上的第二齿条。

进一步地，第一齿条位于连接环的外侧。

进一步地，第一齿条上的齿的顶面和其远离底盘的侧面的连接处设有倒角。

进一步地，第二齿状结构上的齿的齿高与第一齿状结构上的齿的齿高的比值在0.6～0.8的范围内。

进一步地，升降结构设有两个，两个升降结构相对于扩压器的中心非对称设置。

本实用新型还提供一种电机，包括扩压器，扩压器为上述的扩压器。

本实用新型技术方案，具有如下优点：叶片组件通过升降结构与底盘连接，可以调节叶片组件的配合面的高度，实现安装过程中根据前面工序的安装结果进行扩压器的配合面的高度的线上调节，进而可将叶轮和轮盖之间的间隙调至较高的精度。并且升降结构的设置基本不会造成加工和装配成本的增加，在保证低成本的情况提高装配精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了现有技术中的电机的切掉部分的立体示意图；

图2示出了图1的电机的扩压器的立体示意图

图3示出了本实用新型提供的扩压器的底盘的立体示意图；