[实用新型]一种零件自动去屑生产线

权利要求书

1.一种零件自动去屑生产线，其特征在于：包括放置台(1)及设置在其相对端上的进料机构和出料机构；进料机构和出料机构之间依次设有强吹屑辅助吸碎屑的零件清洁机构、强吸屑辅助吹屑的零件清洁机构、刷吸结合的零件去屑机构；

强吹屑辅助吸碎屑的零件清洁机构包括支撑架和设置在其上的吹屑机构；吹屑机构包括设置在支撑架上的支撑板(113)和相面对设置在支撑板上的两排吹气口(112)；支撑板(113)上设有贯穿其的第一通孔(114)，第一通孔(114)通过管道连通有位于支撑板下方的第一收集箱(111)；第一收集箱(111)连通有工业吸尘器；位于同侧的吹气口(112)连接有驱动其移动及送风的驱动机构；

强吸屑辅助吹屑的零件清洁机构包括支撑台(221)和驱动件；支撑台(221)上设有相面对的两排吹气嘴(222)，吹气嘴(222)与驱动其转动移动的驱动件连接；驱动件上连接有半壳体(223)；吹气嘴(222)工作时，两个半壳体(223)合并，其顶部围成通行口(224)；

刷吸结合的零件去屑机构包括分别设置在零件运动方向两侧的刷屑机构和吹屑机构；刷屑机构包括第三皮带(336)、第三底板(339)和设置在第三底板(339)上的两个侧板(337)；两个侧板(337)之间连接有与运料机构相互平行的转轴(3310)，转轴(3310)上固定有至少一个刷屑轮(3316)，刷屑轮(3316)上铺满用于刷碎屑的毛刷(3317)；第三底板(339)上设有第三驱动电机；第三驱动电机(3319)的输出轴和转轴(3310)通过位于一侧板(337)外的第三皮带(336)驱动连接；第三底板(339)上连接有驱动其靠近远离运料机构的移动气缸(338)。

2.根据权利要求1所述的一种零件自动去屑生产线，其特征在于：驱动机构包括支架板(118)、第一皮带(119)和设置支架板(118)上的第一电机(1110)；第一电机(1110)转轴连接有第一传动轮，第一传动轮通过第一皮带(119)连接有第二传动轮，第二传动轮转动连接于支架板(118)上；第一皮带(119)上固定支板(1112)，支板(1112)的底部固定有第一底板(1120)；第一底板(1120)和支架板(118)之间通过滑块(1123)和第一滑轨(1124)滑动连接；第一底板(1120)上设有第二电机(1131)和固定架(32)，第二电机次驱动连接有凸轮机构，凸轮机构驱动固定架做竖直往复运动；固定架上滑动连接有吹气口架(34)，一排吹气口固定在吹气口架上；管道上设有流量计。

3.根据权利要求2所述的一种零件自动去屑生产线，其特征在于：强吹屑辅助吸碎屑的零件清洁机还包括底板上设有与吹气口架固定的半密封壳(1111)；半密封壳上设有回型通道(33)，在凸轮机构和第一电机的带动下；吹气口在回型通道中运动；支架板和支撑板之间通过轨道和连接块滑动连接；支撑板侧壁安装有推动气缸，推动气缸与支架板连接推动其在轨道上滑动；零件去屑时，两个半密封壳和支撑板组成密闭空间。

4.根据权利要求1所述的一种零件自动去屑生产线，其特征在于：驱动件包括两排吹气嘴侧的支撑板上分别至少设有一个第二滑轨(227)，第二滑轨(227)上滑动连接有第二底板(228)，第二底板(228)连接有驱动气缸(225)，驱动气缸(225)固定于支撑板上；半壳体设置在第二底板(228)上，半壳体侧壁设有多个通孔，通孔内固定有电机，吹气嘴位于半壳体的凹面内与电机的转轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种零件自动去屑生产线，其特征在于：还包括设置在支撑台上的检测架(229)，检测架(229)位于两侧吹气嘴(222)之间；检测架的两侧边的支撑板上分别设有落屑孔(2210)；支撑台(221)的下方设有连通落屑孔(2210)的收集管(2211)；支撑板下方的收集管(2211)的出口连通有第二收集箱(2212)。