[实用新型]一种钢管和膜的连接结构

说明书

本实用新型涉及一种钢管和膜的连接结构，包括压装底板、连接在所述压装底板与钢管之间的加强肋，其中膜材端部设置有翻边，在翻边中安装有橡胶绳，还包括位于所述压装底板远离所述加强肋一端的连接件、螺纹连接在所述连接件与所述压装底板上的安装螺栓以及螺纹连接在所述安装螺栓上的安装螺母，所述连接件包括截面呈C形的卡接部以及固接在所述卡接部远离所述卡接部开口端的安装部，其中所述卡接部C形开口的大小小于橡胶绳的直径。本实用新型的优点是在安装时不需要再在膜材上开设螺纹孔，节省的生产工序，提高了工作效率，而且也避免了应力集中现象的产生。

技术领域

本实用新型涉及一种膜结构，尤其是涉及一种钢管和膜的连接结构。

背景技术

膜结构是一种全新的建筑结构形式，它集建筑学、结构力学、精细化工与材料科学、计算机技术等为一体，具有很高的技术含量。其曲面可以随着建筑师的设计需要任意变化，结合整体环境，建筑出标志性的形象工程。它的作用等同于传统的刚性结构中的混凝土、钢筋等材料。所以膜结构建筑中钢管和膜的连接是非常重要的，在进行连接时需要保持膜结构的稳定性就必须让各个节点之间能够连接完好。

参照图1，为目前现有的钢管2和膜的连接方式，其主要包括与膜材1直接连接的压装底板3以及连接在压装底板3与钢管2之间的加强肋21，在膜材1端部设置有翻边，在翻边中安装有橡胶绳11，然后把安装橡胶绳11的一端直接放置在压装底板3上，在膜材1远离压装底板3的一侧放置有压板34，贯穿压板34上下远离膜材1的一端螺纹连接有安装螺栓31，安装螺栓31从压板34远离膜材1的一端穿入，随后贯穿膜材1、压装底板3并在压装底板3远离膜材1的一侧螺纹连接有安装螺母32。其中为了避免膜材1直接与压装底板3以及膜材1直接与压板34接触，膜材1受力会损坏，在膜材1与压装底板3之间以及膜材1与压板34之间均设置有保护垫35。但是通过这种方式连接，由于需要通过安装螺栓31直接穿过膜材1进行连接，所以需要提前在膜材1上开设供安装螺栓31穿过的螺纹孔，非常麻烦，而且螺纹孔的设置也会使得膜材1螺纹孔处产生应力集中现象，从而缩短膜建筑的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管和膜的连接结构，优点是在安装时不需要再在膜材上开设螺纹孔，节省的生产工序，提高了工作效率，而且也避免了应力集中现象的产生。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管和膜的连接结构，包括压装底板、连接在所述压装底板与钢管之间的加强肋，其中膜材端部设置有翻边，在翻边中安装有橡胶绳，还包括位于所述压装底板远离所述加强肋一端的连接件、螺纹连接在所述连接件与所述压装底板上的安装螺栓以及螺纹连接在所述安装螺栓上的安装螺母，所述连接件包括截面呈C形的卡接部以及固接在所述卡接部远离所述卡接部开口端的安装部，其中所述卡接部C形开口的大小小于橡胶绳的直径。

通过上述技术方案，使用时直接把膜材安装橡胶绳的一端沿连接件C形开口的轴线方向滑至连接件的C形开口中，然后把连接件通过安装螺栓和安装螺母与压装底板连接，就可以把膜材与钢管连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述卡接部包括第一半环和与所述第一半环形状一致的第二半环，所述安装部一侧与所述第一半环外圈中点的切线方向平齐。

通过上述技术方案，当把连接件放置在压装底板上时，卡接部C形开口处的切线方向与压装底板垂直，且安装部与第一半环外圈中点切线平齐的一侧抵接在压装底板上，避免了当连接件安装在压装底板上时，卡接部和安装部连接处与压装底板之间产生空隙，从而在安装螺栓的作用下使得卡接部和安装部连接处由于应力集中而断裂。

本实用新型进一步设置为：所述安装部远离所述卡接部的一端加工成内凹的圆弧状，且其圆弧开口与所述卡接部外圆周面相贴合。

通过上述技术方案，当钢管两侧都需要安装上膜材时，使一个连接件安装部远离卡接部的一端与另一个连接件卡接部朝向安装部的一端贴合，两个连接件形成截面呈腰形状。通过一个安装螺栓就可以把两个连接件与压装底板连接在一起，操作更加方便。