[实用新型]一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机

说明书

本实用新型公开了一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机，包括混色桶，混色桶底部的中部固定安装有齿轮箱，齿轮箱的底部固定安装有驱动电机，混色桶一侧的顶部固定安装有开关面板，混色桶的顶部卡合连接有顶盖，混色桶底部的中心竖直转动连接有套杆，套杆的表面固定连接有若干个均匀分布的内搅拌杆，套杆的内部转动连接有内杆，内杆的顶端与穿过套杆的顶部与顶板的底部传动连接，本实用新型一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机，通过若干个内搅拌杆快速转动和六个外搅拌杆缓慢转动对塑料颗粒原料进行搅拌，同时进行加热，混色均匀，工作效率高，通过顶盖有效防止塑料颗粒原料飞溅出，工作安全。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒混色机，特别涉及一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机，属于汽车塑料件生产加工领域。

背景技术

汽车生产过程中需要使用到多种塑料件，原料塑料颗粒通过混色机混色，用于塑料件的生产，混色机主要用于将无色的原材料与色料混合搅拌。在制备塑料的注塑原料时，需要用到用混色机来搅拌塑料粒和色粉来实现混色。混色机的性能好坏通常决定了注塑成品的颜色的均匀度。现有的混色机主要包括外壳、位于外壳内的搅拌器、用于驱动搅拌器转动的驱动装置。在工作时，通过启动驱动装置，可带动搅拌器转动，而通过搅拌器的转动可对外壳内的物料进行搅拌，从而实现物料的混合。但由于现有的混色机常容易出现物料混合不均匀的问题，无法满足工业需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机，以解决上述背景技术中提出的现有的混色机常容易出现物料混合不均匀的问题，无法满足工业需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机，包括混色桶，所述混色桶底部的中部固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的底部固定安装有驱动电机，所述混色桶一侧的顶部固定安装有开关面板，所述混色桶的顶部卡合连接有顶盖，所述混色桶底部的中心竖直转动连接有套杆，所述套杆的表面固定连接有若干个均匀分布的内搅拌杆，所述套杆的内部转动连接有内杆，所述内杆的顶端与穿过套杆的顶部与顶板的底部传动连接，所述顶板的外侧固定连接有六个均匀分布的外搅拌杆，所述混色桶底部的外侧固定安装有加热板，且所述加热板的内部铺设有加热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混色桶底部的四个边角均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混色桶一侧的底部固定连通有出料通道，且所述出料通道外接封闭塞，所述顶盖的顶部固定连通有进料通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面固定安装有第一开关和第二开关，所述驱动电机通过第一开关与外接电源电性连接，所述加热管通过第二开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮箱的底部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的底端与驱动电机的输出端传动连接，所述驱动轴的顶端与第一齿轮，所述第一齿轮的顶部与内杆的底端传动连接，所述第一齿轮的一侧与第一减速齿轮的一侧啮合连接，所述第一减速齿轮的顶部与第二减速齿轮的底部传动连接，所述第二减速齿轮的一侧与第二齿轮的一侧啮合连接，所述第二齿轮与内杆穿插连接，所述第二齿轮的顶部与套杆的底端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种汽车塑料件生产加工用原料塑料颗粒混色机，通过若干个内搅拌杆快速转动和六个外搅拌杆缓慢转动对塑料颗粒原料进行搅拌，同时进行加热，混色均匀，工作效率高，通过顶盖有效防止塑料颗粒原料飞溅出，工作安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型混色桶的结构示意图；

图3为本实用新型混色桶的内部结构示意图；

图4为本实用新型齿轮箱的结构示意图。