[实用新型]一种料带精准对贴载带的双层模具结构

说明书

本实用新型公开了一种料带精准对贴载带的双层模具结构，所述模具结构包括：上模板，所述上模板设置有浮动式的第一冲头；下模板，所述下模板包括在上的第一承冲板和在下的第二承冲板，所述第一承冲板上设置有与所述第一冲头相配合的第一通孔；第一输料线，所述第一输料线在所述第一承冲板上传送第一料带；以及第二输料线，所述第二输料线在所述第二承冲板上传送第二料带；其中，所述第一冲头在最大冲程位置处与所述第二承冲板位置干涉。本实用新型对大规模无法用刀模模切加工的且需转贴成料带，成为后工序自动送料的物料一类产品非常适合。

技术领域

本实用新型属于冲压模具领域，具体涉及一种料带精准对贴载带的双层模具结构。

背景技术

传统的刀模进行模切无法组成连续料带的一类产品，需要用普通的冲模冲压后变成单独一片物料，后续还需要人工用工装或机械手臂等自动化装置进行转贴，需多次定位，相对位置精度一致性差，效率低，不良品高，设备投入高，后工序无法高效稳定的生产，报废高，产品单价高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种料带精准对贴载带的双层模具结构，本实用新型的部分实施例能使得在料带冲切后所产生的产品需附着于载带上，后工序由自动机进行加工生产；可理解为进入模具内有两层料带，上层为正常冲切物料，下层为载带，不做冲切。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种料带精准对贴载带的双层模具结构，所述模具结构包括：上模板，所述上模板设置有浮动式的第一冲头；下模板，所述下模板包括在上的第一承冲板和在下的第二承冲板，所述第一承冲板上设置有与所述第一冲头相配合的第一通孔；第一输料线，所述第一输料线在所述第一承冲板上传送第一料带；以及

第二输料线，所述第二输料线在所述第二承冲板上传送第二料带；其中，所述第一冲头在最大冲程位置处与所述第二承冲板位置干涉。

优选地，所述上模板内设置有用来容置所述第一冲头的容置孔，所述容置孔内设置有弹簧，所述弹簧与所述第一冲头连接。

优选地，所述模具结构包括：感应器，所述感应器朝向所述第一料带、第二料带和第一冲头，所述感应器与所述第一输料线、第二输料线信号连接。

优选地，所述模具结构包括与所述第二输料线连动的收料架。

优选地，所述第一输料线与所述第二输料线的输送方向垂直。

优选地，所述第一输料线与所述第二输料线的输送方向一致。

优选地，所述上模板上连接有靠近模具边缘的第二冲头、位于模具中部的第三冲头，所述第二冲头、第三冲头在最大冲程位置处与所述第一承冲板位置干涉。

优选地，所述第二承冲板包括在上的第一子板和在下的第二子板，所述第二子板和第一子板中联合设置自第二承冲板的侧壁斜向第二承冲板的上表面延伸的用来输送第二料带的输料通道，所述第一子板的上部设置斜向侧壁用来引导废料的斜槽，所述斜槽与所述第二冲头对应，所述第一子板的上部设置凹槽，所述凹槽与所述第三冲头对应，所述凹槽一侧设置有废料吹飞装置，所述第一承冲板上设置有与所述第二冲头、第三冲头对应的第二通孔、第三通孔，所述第一子板上的斜槽、凹槽分别与第二通孔、第三通孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将物料经模具冲切后，精准的落在载带上形成能为后工序自动化生产的物料；用模具加工精度和拉料机的精度保证物料在载带上的位置精度；避免人工和机器在转贴中多次定位的误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。