[实用新型]一种一体式钢坯结晶器

说明书

本实用新型公开了一种一体式钢坯结晶器，涉及结晶器设备技术领域，具体为一种一体式钢坯结晶器，包括固定架，所述固定架的顶部固顶安装有金属外壳，且金属外壳内腔的底部固定安装有橡胶支撑座，所述橡胶支撑座的顶部固定安装有结晶铜管。该一体式钢坯结晶器，通过往复电机带动主动齿轮，从而带动主动齿轮外沿啮合的两个从动齿轮转动，进而带动从动齿轮顶部的往复齿轮转动，带动往复齿条移动，当右侧的往复齿轮带动往复齿条上移后，与往复齿条脱离啮合状态，左侧的往复齿轮开始与往复齿条啮合，从而带动往复齿条下移，使往复齿条做往复运动，往复齿条带动磁钢前后移动，磁钢产生的磁场不停运动。

技术领域

本实用新型涉及结晶器设备技术领域，具体为一种一体式钢坯结晶器。

背景技术

随着连铸技术的不断发展，连铸钢种的不断扩大，结晶器技术已越来越引起连铸界的普遍重视，合适的结晶器能够降低结晶器内钢液的过热度，改善凝固条件，促使夹杂物和气泡的聚集上浮，折断正在成长的柱状晶末端枝晶，这些都有利于提高连铸坯的内外质量。

现有的结晶器部分是将液态或半液态合金液注入结晶器中，然后接通冷却水，对金属也进行冷却，从而达到结晶的目的，金属熔体与结晶器壁接触部位降温迅速，而中心部位熔体热量难以快速导出，造成中心熔体温度较高边部熔体温度较低，在金属熔体内形成不均匀温度场，进而导致铸造过程中产生热应力，造成金属液内外结晶差异较大，在后续加工过程中易产生裂纹，达不到使用标准，此外，当金属也结晶过后，金属胚胎会粘连在结晶器内壁上，增加了出料的难度，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体式钢坯结晶器，具有内外同步降温、结晶效率高、出料快捷等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上内外同步降温、结晶效率高、出料快捷目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一体式钢坯结晶器，包括固定架，所述固定架的顶部固顶安装有金属外壳，且金属外壳内腔的底部固定安装有橡胶支撑座，所述橡胶支撑座的顶部固定安装有结晶铜管，所述结晶铜管的外部固定安装有加强筋，所述金属外壳内壁的左侧固定安装有振动电机，且振动电机的输出轴上固定套接有偏心轮，所述金属外壳内壁的左侧固定安装有缓冲杆套，且缓冲杆套的顶端卡接有顶杆，所述缓冲杆套的内部活动安装有位于顶杆底部的缓冲弹簧，所述金属外壳的底部固定安装有往复电机，且往复电机的输出轴上固定套接有位于金属外壳内腔底部的主动齿轮，所述主动齿轮顶端的中部固定套接有导向销，所述金属外壳内腔的底部活动套接有固定轴，且固定轴的外部固定套接有从动齿轮，所述固定轴的外部固定套接有位于从动齿轮顶部的往复齿轮，所述金属外壳内腔的底部固定安装有导向块，且导向块的正面开设有导向槽，所述导向槽的内部卡接有往复齿条，所述往复齿条的顶部固定安装有磁钢。

优选的，所述金属外壳与结晶铜管的截面形状为矩形，且金属外壳与结晶铜管拐角处为圆弧，所述结晶铜管内部开设有冷却腔，且冷却腔内部加装有连接块，所述结晶铜管的右侧固定安装有贯穿至金属外壳外部的冷却水管。

优选的，所述橡胶支撑座的数量为四个，且四个橡胶支撑座均布于结晶铜管的底部，所述结晶铜管底部与橡胶支撑座顶部之间固定安装有隔热垫。

优选的，所述缓冲杆套的数量为八个，且八个缓冲杆套局部于金属外壳的内壁，八个所述缓冲杆套的顶端均卡接有顶杆，且顶杆的顶端与加强筋固定连接。

优选的，所述加强筋为十字交叉状，且顶杆固定安装在交叉处。

优选的，所述振动电机位于金属外壳内壁左侧的中部，所述振动电机输出轴位于偏心轮圆心的右侧。

优选的，所述从动齿轮、往复齿轮的数量为两个，且两个从动齿轮、往复齿轮阵列分布于往复齿条的两侧，两个所述从动齿轮的外沿均与主动齿轮相互啮合，所述往复齿轮的形状为扇形，且往复齿轮的外沿与往复齿条相互啮合。