[实用新型]异形管件加工用焊管模具

说明书

本实用新型公开了异形管件加工用焊管模具，包括直管加工机构和弯管箱，所述直管加工机构一端设置有弯管箱，且弯管箱两侧表面开设有滑槽，并且滑槽内部滑动连接有滑块。有益效果：本实用新型采用了弯管箱，焊管经过直管加工机构进入到弯管箱中，由于此时的焊管为刚性结构，焊管进入内弧槽和外弧槽之间，液压缸伸长带动挤压座和挤压头挤压焊管，由于挤压座开设的外弧槽和挤压头开设的内弧槽均为圆弧形，因此，通过挤压，能将焊管挤压折弯，从而完成焊管的异形弯折加工，本装置采用了弯管箱，能在焊管成型后对焊管进行异形弯折加工，省去了单独完全的麻烦，生产异形管件更加高效，生产效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及焊管模具领域，具体来说，涉及一种异形管件加工用焊管模具。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，焊管可加工成异形管件，传统的异形管件就是非直线型管件，通常带有一定的角度。

传统的加工异形管件的方法为弯管机加工，需要将焊管取出，然后搬运到弯管机处进行操作，弯折过程操作复杂较为影响生产效率，同时，传统的折弯机采用机械直接压弯，由于焊管一般为不锈钢或者铁制成，硬度较大，直接压弯容易引起表面出现裂纹，折弯过程也需要液压机提供较大的动力，加大了机械磨损。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异形管件加工用焊管模具，其具备便于异形管件成型、生产效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

为实现上述便于异形管件成型、生产效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种异形管件加工用焊管模具，包括直管加工机构和弯管箱，所述直管加工机构一端设置有弯管箱，且弯管箱两侧表面开设有滑槽，并且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧表面位于弯管箱内部横向固定连接有液压缸，且一侧液压缸另一端固定连接有挤压头，并且另一侧液压缸另一端对应挤压头位置固定安装有挤压座，所述挤压头表面开设有内弧槽，所述挤压座表面开设有外弧槽，所述内弧槽和外弧槽均为半圆形结构。

进一步的，所述挤压头内部和挤压座内部均为中空结构，且挤压头内部和挤压座内部嵌入有电热丝。

进一步的，所述液压缸两侧设置有第一导向伸缩杆，且第一导向伸缩杆一端与滑块表面固定连接，并且第一导向伸缩杆另一端与挤压头或者挤压座表面固定连接。

进一步的，所述液压缸的活塞杆两侧设置有第二导向伸缩杆，且第二导向伸缩杆一端与液压缸的端盖固定连接，并且第二导向伸缩杆另一端与挤压头或者挤压座表面固定连接。

进一步的，所述滑槽中心位置竖向固定连接有中心固定块，所述滑块中心贯穿螺纹连接有螺杆，且螺杆一端贯穿滑块中心通过转动连接件与中心固定块转动连接，并且螺杆另一端管贯穿延伸出弯管箱侧壁与转动把焊接。

进一步的，所述挤压座内径等于挤压头外径与焊管直径之和。

与现有技术相比，本实用新型提供了异形管件加工用焊管模具，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了弯管箱，焊管经过直管加工机构进入到弯管箱中，由于此时的焊管为刚性结构，焊管进入内弧槽和外弧槽之间，液压缸伸长带动挤压座和挤压头挤压焊管，由于挤压座开设的外弧槽和挤压头开设的内弧槽均为圆弧形，因此，通过挤压，能将焊管挤压折弯，从而完成焊管的异形弯折加工，本装置采用了弯管箱，能在焊管成型后对焊管进行异形弯折加工，省去了单独完全的麻烦，生产异形管件更加高效，生产效率得到提高。