[实用新型]一种丁二烯提产扩能用对接管道结构

说明书

本实用新型公开了一种丁二烯提产扩能用对接管道结构，包括主体组件，所述管体的外侧壁绕接由铜盘管，所述管体的两端分别通过法兰连接有加氢反应器和冷却器；所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部通过螺栓螺纹连接有水泵，所述水泵的出水端连通于所述铜盘管的一端，所述铜盘管在远离所述水泵的一端连通有连接管，所述连接管在远离所述铜盘管的一端分别贯穿箱体和隔板的顶部延伸至箱体的内部，所述箱体在靠近所述隔板下方的内部两侧壁分别固定连接有两个冷凝器，所述箱体的内部设置有调控组件，由于物料在通过管体时完成一次换热，减少了冷却器的冷却时间，同时提高了冷却器的冷却效率，有效的提高了生产效率。

技术领域：

本实用新型涉丁二烯提产扩能技术领域，具体为一种丁二烯提产扩能用对接管道结构。

背景技术：

炔烃蒸出塔塔顶采出物料送入加氢反应器，之后送入丁二烯抽提单元缓冲罐，其中含有的35％的丁二烯可重新进行萃取利用，剩余65％的丁烯丁烷混合物送入丁烯萃取单元，继续分离回用，加氢反应器后进入精馏塔，塔底脱出醛酮、亚硝酸钠等重组分送入丁二烯单元进料缓冲罐，在进入精馏塔之前需要经过冷却器进行，但因温度较高冷却时间较长，导致降低产能，但现有的对接管道结构不具备提前冷却降温的功能，且部分具有冷却降温的对接管道结构使用时耗电量较大和冷却效率不佳，为此，提出一种丁二烯提产扩能用对接管道结构。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种丁二烯提产扩能用对接管道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种丁二烯提产扩能用对接管道结构，包括：

主体组件，所述主体组件包括管体、铜盘管、支腿、法兰、箱体、橡胶垫、加氢反应器和冷却器，所述管体的外侧壁绕接由铜盘管，所述管体的底部焊接有两个支腿，两个所述支腿之间固定连接有箱体，所述管体的两端分别通过法兰连接有加氢反应器和冷却器；

换热组件，所述换热组件包括隔板、水泵、导流槽、连接管、冷凝器和半导体制冷片，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部通过螺栓螺纹连接有水泵，所述水泵的出水端连通于所述铜盘管的一端，所述铜盘管在远离所述水泵的一端连通有连接管，所述连接管在远离所述铜盘管的一端分别贯穿箱体和隔板的顶部延伸至箱体的内部，所述箱体在靠近所述隔板下方的内部两侧壁分别固定连接有两个冷凝器，所述箱体的内部设置有调控组件；

作为本技术方案的进一步优选的：所述调控组件包括开关组、温控器、温度传感器、注液口、过滤网、排液管和阀门，所述箱体的顶部开设有注液口，所述注液口的内部卡接有过滤网，所述箱体的底部开设有排液管，所述排液管的外侧壁固定连接有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支腿的外侧壁分别通过螺栓螺纹连接有开关组和温控器，所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述水泵、冷凝器和半导体制冷片的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的底部开设有导流槽，所述水泵的进水端延伸至所述导流槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述管体的两端分别焊接有两个法兰，所述支腿的底部粘接有橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述隔板的底部固定连接有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端通过导线与所述温控器的信号输入端电性连接，所述温控器的电性输出端通过导线分别与所述冷凝器和半导体制冷片的电性输入端电性连接。

本实用新型的优点：

一、水泵工作时将箱体内的液体抽至铜盘管内，对管体进行换热降温，换热后的液体通过连接管的引导再次进入箱体内，液体进入前会由半导体制冷片对液体进行降温，液体在回到箱体内后，通过冷凝器对液体再次制冷降温后通过导流槽的引导流向水泵的进水端，通过两道制冷工序，提高箱体内部液体的换热效率和换热效果，使管体内的产品达到冷却换热，减少冷却器的冷却时间，有效的提高生产的产能；