[实用新型]用于光收发组件的装配治具

说明书

本实用新型公开一种用于光收发组件的装配治具，包括固定板和抽拉板，所述固定板上等间隔设置有若干个高台，相邻的两个高台之间形成一定位槽，所述抽拉板由若干个移动板在各自的同一端连接而成，所述移动板各自的另一端分别嵌入固定板上的定位槽内，所述移动板的上表面中部具有一供外壳的凸起部嵌入的沉槽，此沉槽的两端分别形成第一凸台和第二凸台，所述第二凸台的上表面与外壳的主体部下表面接触连接，所述第一凸台上开有一供外壳的头部嵌入的矩形凹槽。本实用新型为外壳的进一步操作提供了稳定的加工基础，避免外壳在后续加工中出现位置偏移等情况而影响成品质量，还可以避免操作台面上的零件混乱、混淆而影响生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于光收发组件的装配治具，属于光收发模块加工技术领域。

背景技术

光收发模块是进行光电和电光转换的光电子器件，其发送部分是：输入一定码率的电信号经内部的驱动芯片处理后驱动半导体激光器（LD）或发光二极管（LED）发射出相应速率的调制光信号，其内部带有光功率自动控制电路，使输出的光信号功率保持稳定，其接受部分是：一定码率的光信号输入模块后由光探测二极管转换为电信号，经前置放大器后输出相应码率的电信号。

现有技术中，对光收发模块进行加工有多道工序，通常需要将模块的零件固定，便于对零件的加工，但现有的夹具对模具的固定不够牢固，在进行多步操作时，零件容易偏离原先的位置，导致零件的损坏，且模块零件与治具卡合后，之间的缝隙较小，加工结束取出模块时，模块与治具之间产生较大的摩擦，不易取出，且对模块的表面产生磨损，影响外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决治具无法牢固的夹紧零件的问题，提供一种用于光收发组件的装配治具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于光收发组件的装配治具，用于固定光收发模块的外壳，所述外壳包括头部和主体部，所述主体部靠近头部一端的下表面具有一向下的凸起部，所述主体部上表面具有一散热区，位于此散热区两侧的主体部上分别开有至少一个通孔；

所述治具包括固定板和抽拉板，所述固定板上等间隔设置有若干个高台，相邻的两个高台之间形成一定位槽，所述抽拉板由若干个移动板在各自的同一端连接而成，所述移动板各自的另一端分别嵌入固定板上的定位槽内；

所述移动板的上表面中部具有一供外壳的凸起部嵌入的沉槽，此沉槽的两端分别形成第一凸台和第二凸台，所述第二凸台的上表面与外壳的主体部下表面接触连接，所述第一凸台上开有一供外壳的头部嵌入的矩形凹槽，此矩形凹槽与所述沉槽连通，所述矩形凹槽的三个侧壁表面均与外壳的头部接触连接；

所述第二凸台上设置有至少两个顶针，此顶针与外壳上的通孔对应设置并用于嵌入所述通孔内；

所述高台的两个侧表面上分别开有一限位滑槽，所述移动板的两个侧表面上设置有与限位滑槽配合的滑轴，此滑轴分别嵌入各自对用的限位滑槽内，并与限位滑槽滑动连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述顶针的顶部上设置有一圆形的防护垫，此防护垫的直径略大于所述通孔的直径。

2. 上述方案中，所述防护垫为橡胶防护垫。

3. 上述方案中，所述滑轴设置于移动板的第二凸台上。

4. 上述方案中，所述第二凸台的顶面高度低于高台的顶面高度。

5. 上述方案中，所述主体部上通孔的数目为2个，分别位于散热区两侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：