[实用新型]高精度三坐标测量仪

说明书

本实用新型公开一种高精度三坐标测量仪，包括横梁、立柱、活动架和检测台，所述立柱设置于检测台两侧，所述横梁安装于立柱上端，所述活动架上端与横梁连接，下端安装有一测试座，此测试座上安装有一测试头，此测试头用于与工件接触进行测试，所述检测台上表面固定有一基板，此基板上表面连接有一固定块，还具有一支撑块，此支撑块位于工件与固定块之间，所述支撑块的下表面与固定块的上表面接触，并与固定块固定连接，此支撑块上表面具有至少两个凸起部，从而在支撑块上形成若干个凹陷部，所述凸起部上表面与工件接触连接，所述凹陷部供工件嵌入本实用新型既提高了检测的效率、节约了时间，又提高了检测的精度和准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种高精度三坐标测量仪，属于机械加工测量领域。

背景技术

检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种专用测量工具，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件等。目前，三坐标测量仪是汽车检具常用的测量仪器，它可以快速、方便地测出一些普通测量仪器无法测得的零件尺寸参数，现有三坐标测机是通过三个相互垂直运动X轴、Y轴、Z轴主体，使测量头可以同时在三个坐标方向运动，以通过多个点的坐标来精确探测物品的形状、轮廓等尺寸参数。

现有的配合三坐标测量仪使用的装夹治具，仅仅将工件待检测的面朝上并进行简单定位，然而，目前的工件往往有两个面或者多个面需要进行检测，那么则需要对工件进行多次装夹，既浪费时间又因为多次装夹之间的误差而降低了检测的准确性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高精度三坐标测量仪，该高精度三坐标测量仪实现了一次装夹即可以对工件的三个面进行检查，既提高了检测的效率、节约了时间，又避免工件重复多次装夹带来的误差，提高了检测的精度和准确性，同时还省去了每次装夹后的校准过程，进一步节约了检测的时间、提高检测效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高精度三坐标测量仪，包括横梁、立柱、活动架和检测台，所述立柱设置于检测台两侧，所述横梁安装于立柱上端，所述活动架上端与横梁连接，下端安装有一测试座，此测试座上安装有一测试头，此测试头用于与工件接触进行测试；

所述检测台上表面固定有一基板，此基板上表面连接有一固定块，所述固定块的两个侧表面上各开有至少两个凹槽，所述基板上安装有与所述凹槽对应的固定压板，此固定压板的连接部与基板连接，此固定压板的压头部嵌入固定块的凹槽内，并与凹槽的至少一个表面抵压接触；

还具有一支撑块，此支撑块位于工件与固定块之间，所述支撑块的下表面与固定块的上表面接触，并与固定块固定连接，此支撑块上表面具有至少两个凸起部，从而在支撑块上形成若干个凹陷部，所述凸起部上表面与工件接触连接，所述凹陷部供工件嵌入；

所述基板上并位于固定块两侧分别设置有若干安装柱，所述安装柱上安装有一限位压板，此限位压板的一端与安装柱连接，另一端嵌入工件上的缺口部内，并与位于凸起部上方的工件抵压接触；

所述限位压板与工件接触的一端具有一圆柱形压头部，此圆柱形压头部的弧形表面与工件接触连接，所述支撑块上开有若干限位孔，此限位孔内插入有一限位柱，此限位销的一侧表面与所述工件接触连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，所述圆柱形压头部上包覆有橡胶层。

2.上述方案中，所述基板上等间隔排布有若干螺纹孔，所述固定块底面上开有与螺纹孔对应的安装孔。

3.上述方案中，所述凹槽为条形凹槽。

4.上述方案中，所述凹槽和固定压板的数目均为四个，分别位于固定块的两侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：