[实用新型]一种背光模组及终端设备

说明书

本实用新型公开一种背光模组及终端设备，其中背光模组包括：胶框、导光板、灯条，所述胶框为所述背光模组的内框，所述导光板的边缘与所述胶框之间设有第一双面胶层，所述灯条设于所述导光板的端头，所述灯条与所述胶框的侧壁之间存在一第一避空位。本实用新型背光模组中灯条与胶框之间第一避空位的设计，在平板跌落时，灯条上的LED完全处于避空状态，避免了跌落时LED脱落或损坏，可靠使用性能得到保证；缓冲垫上第二避空位的设计，使缓冲垫易于弯折；缓冲垫的底部和侧面背胶，解决了缓冲垫仅底部背胶脱落的风险，也简化了底部和侧面背胶的胶框制作工艺难度和物料成本。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种背光模组及终端设备。

背景技术

对于低龄化防护意识不强的人群或车载背光，要求基于背光源的平板结构跌落后，背光光源不缺失，同时导光板在背光结构内部不产生异响。

但传统的背光模组结构设计中，对于放置灯条处的背光结构，没有特意去设计防跌落结构，会导致在平板跌落时，因没有有效防护的结构，使灯条上的LED容易脱落，导致光源缺失。

同时为避免导光板在背光结构内部产生异响，一般会增加硅胶垫来限位，因导光板在恶劣的环境下，存在热胀冷缩的现象，所以底部备胶的硅胶垫在导光板热涨时，容易被挤开，导致硅胶垫底部粘贴失效。而底部和侧面背胶的硅胶垫工艺复杂(侧面背胶需要人工去贴)，导致供应商加工工艺和效率低下，成本也相应提高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种背光模组及终端设备。

本实用新型的技术方案如下：提供一种背光模组，包括：胶框、导光板、灯条，所述胶框为所述背光模组的内框，所述导光板的边缘与所述胶框之间设有第一双面胶层，所述灯条设于所述导光板的端头，所述灯条与所述胶框的侧壁之间存在一第一避空位。

进一步地，所述导光板的远光端及两长侧边的边缘与所述胶框之间设有所述第一双面胶层。

进一步地，所述背光模组还包括若干缓冲垫，所述缓冲垫设于所述背光模组远离光源端的转角位置，所述缓冲垫位于所述背光模组的转角处设置有凹向所述背光模组外侧的第二避空位。

进一步地，所述第二避空位为沿所述缓冲垫30°～90°倾角凹入，凹入深度为所述缓冲垫厚度的1/4～3/4，且为倒圆角结构。

进一步地，所述缓冲垫设于所述胶框的内侧。

进一步地，所述胶框与所述缓冲垫之间设有第二双面胶层。

进一步地，所述第一双面胶层延伸到所述缓冲垫的底部；所述缓冲垫为硅胶垫。

进一步地，所述背光模组还包括一外框，所述胶框设于所述外框的内侧壁上。

进一步地，所述外框为铁框或铝合金框；所述胶框为硅胶框。

本实用新型还提供一种终端设备，包括如上所述的背光模组。

采用上述方案，本实用新型灯条与胶框之间第一避空位的设计，在平板跌落时，灯条上的LED完全处于避空状态，避免了跌落时LED脱落或损坏，可靠使用性能得到保证；缓冲垫上第二避空位的设计，使缓冲垫易于弯折；缓冲垫的底部和侧面背胶，解决了缓冲垫仅底部背胶脱落的风险，也简化了底部和侧面背胶的胶框制作工艺难度和物料成本。

附图说明

图1为本实用新型背光模组一实施例中光源端的结构示意图；

图2为本实用新型背光模组一实施例中远光端的结构示意图；

图3为本实用新型背光模组另一实施例的结构示意图；