[实用新型]一种电池盖封接结构及电池

说明书

本实用新型公开了一种电池盖封接结构及电池，包括中心极柱，中心极柱套设在电池盖板中，中心极柱与电池盖板之间设置有环形间隙；玻璃固定体及玻璃固定环依次紧密穿插在环形间隙内，且玻璃固定体和玻璃固定环均套设在中心极柱上；玻璃固定环设置在玻璃固定体的下方，玻璃固定环的上表面与玻璃固定体的下表面紧密连接；本实用新型通过在中心极柱与电池盖板之间设置玻璃固定体，有效提高了中心极柱与电池盖板之间的密封性及封接强度，通过在中心极柱与电池盖板之间设置玻璃固定环，避免了电池电解液对玻璃固定体的腐蚀，提高了电池盖封接结构的密封性，进而提升了电池的寿命；本实用新型制作方法简单，保证电池盖封接性能。

技术领域

本实用新型涉及电池电极封接技术技术领域，特别涉及一种电池盖封接结构及电池。

背景技术

由于日渐紧迫的能源和环境保护压力，许多国家竞相开发绿色能源技术，其中锂电池和超级电容电池的发展最为迅速，锂电池和超级电容具有高的能量比重量轻，寿命长，绿色环保等优点。

现有的锂电池盖帽一般采用有机绝缘密封介质、普通玻璃密封介质或普通材料进行密封，有机绝缘密封介质寿命短，密封性差，不耐高温容易泄露电解液；而普通玻璃密封介质虽然能够起到密封作用，但是普通玻璃密封介质在当水蒸气混入电解质后，产生的氢氟酸和电解质产生的劣势，破坏密封破坏电解液，减少电池寿命，降低电池和超级电容的容量；而普通材料，由于密封性能和结构强度较低，不满足于用电池盖的密封，当温度升高时，容易产生破裂，从而破坏掉密封。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种电池盖封接结构及电池，以解决现有技术中电池盖封接结构密封性能低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种电池盖封接结构，包括中心极柱、电池盖板、玻璃固定体及固定环；中心极柱套设在电池盖板中，中心极柱与电池盖板之间设置有环形间隙；玻璃固定体及固定环依次紧密穿插在环形间隙内，且玻璃固定体和固定环均套设在中心极柱上；固定环设置在玻璃固定体的下方，固定环的上表面与玻璃固定体的下表面紧密连接。

进一步的，固定环为圆环形结构，固定环的内侧与中心极柱熔融连接，固定环的外侧与电池盖板熔融连接，固定环的上表面与玻璃固定体的下表面熔融连接。

进一步的，固定环采用耐氢氟酸玻璃材料制作，耐氢氟酸玻璃材料采用磷酸盐玻璃或铋酸盐玻璃。

进一步的，中心极柱为钼极柱，电池盖板采用不锈钢盖板。

进一步的，玻璃固定体为中空圆柱体型结构，玻璃固定体的内侧与中心极柱熔融连接，玻璃固定体的外侧与电池盖板熔融焊接连接。

进一步的，玻璃固定体采用高硼硅玻璃制作。

本实用新型还提供了一种电池，包括电池盖封接结构及电池壳体，电池盖封接结构与电池壳体焊接固定。

进一步的，还包括电池极耳，电池极耳与中心极柱焊接固定；电池极耳采用铝带，铝带与中心极柱之间采用电阻焊焊接固定。

进一步的，电池极耳与中心极柱之间设置有钼箔；钼箔的一端与中心极柱焊接固定，另一端与电池极耳焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种电池盖封接结构，通过在中心极柱与电池盖板之间设置玻璃固定体，有效提高了中心极柱与电池盖板之间的密封性及封接强度，通过在中心极柱与电池盖板之间设置玻璃固定环，避免了电池电解液中对玻璃固定体的腐蚀，有效提高了电池盖封接结构的密封性能，进而提升了电池的耐温性，延长了电池的寿命。

进一步的，玻璃固定环采用采用耐氢氟酸玻璃材料制作，避免了电池电解液中产生的氢氟酸对玻璃固定体的腐蚀，有效提高了电池盖封接结构的耐温性，提升了电池的耐温性。