[实用新型]一种高效率注塑模具生产冷却装置

说明书

本实用新型公开注塑模具生产技术领域的一种高效率注塑模具生产冷却装置，包括底座、注塑下模具和注塑上模具，左右侧所述支撑板之间顶部设置有顶板，两组所述冷却腔均位于注塑下模具和注塑上模具外侧，左右侧所述冷却腔相对一侧内壁均匀设置有多组导热柱，左右侧多组所述导热柱外壁均缠绕设置有冷却循环管，本实用新型左右侧的冷却腔相贴合时，导热橡胶与注塑下模具和注塑上模具接触，冷却时，通过水泵将冷却水箱内的冷却水分别注入左右侧的伸缩注水软管内，导热橡胶、水冷块和导热柱将注塑模具产生的热量向外导出，使热量不会聚集，配合着冷却水在却循环管和水冷块中循环流动实现高效率的水冷，并且冷却均匀性高，不会对注塑模具造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，具体为一种高效率注塑模具生产冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是将热熔态的塑胶材料加入到注塑下模具内具有所需形状的密闭模腔中，通过注塑模具的上磨具和下磨具进行模合成所需产品形状结构，等到塑胶材料冷却固化后，打开注塑模具将塑件顶出，获得所需产品的方法。

由于注塑模具在生产过程中一直保持较高的温度，现有的大多使其自动冷却，这种方式不仅费时长，同时还对工作人员造成一定的安全威胁，目前用于辅助注塑模具的冷却装置普遍存在着冷却慢的问题，影响工作效率，为此，我们提出一种高效率注塑模具生产冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率注塑模具生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率注塑模具生产冷却装置，包括底座、注塑下模具和注塑上模具，所述底座底部设置有冷却水箱，所述冷却水箱底部内壁靠右侧的位置设置有制冷器，所述底座顶部左右侧均焊接有支撑板，左右侧所述支撑板之间顶部设置有顶板，所述底座顶部中央通过支杆设置有工作平台，所述注塑下模具放置在工作平台顶部，所述注塑上模具设置在注塑下模具顶部，两组所述支撑板之间设置有冷却箱，且冷却箱分为左右侧两组对称的冷却腔，两组所述冷却腔均位于注塑下模具和注塑上模具外侧，所述顶板顶部中央设置有液压缸一，且液压缸一输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端贯穿顶板并与注塑上模具顶部连接，左右侧所述支撑板相背一侧外壁中部均设置有液压缸二，且两组液压缸二输出端均设置有伸缩杆，左右侧伸缩杆另一端分别贯穿左右侧支撑板并分别与左右侧的冷却腔连接，左右侧所述冷却腔相对一侧内壁均匀设置有多组导热柱，且导热柱的另一端与水冷块连接，左右侧多组所述导热柱外壁均缠绕设置有冷却循环管，所述冷却循环管出口端与水冷块顶部的输入端连接，所述水冷块的输出端设置有伸缩出水软管，且伸缩出水软管底部依次贯穿冷却腔底部和底座底部并与冷却水箱顶部连接，所述冷却水箱后侧外壁底部中央设置有水泵，所述水泵的输入端通过管道与冷却水箱连接，所述水泵的输出端通过管道连接有三通管，且三通管左右端均连接有伸缩注水软管，左右侧所述伸缩注水软管的另一端分别贯穿左右侧冷却腔底部，左侧所述伸缩注水软管的另一端与左侧冷却循环管的进口端连接，右侧所述伸缩注水软管的另一端与右侧冷却循环管的进口端连接。

进一步地，所述水冷块远离导热柱的一端设置有与注塑上模具和注塑下模具配合的导热橡胶层，且导热橡胶层位于冷却腔内侧。

进一步地，左右侧所述冷却腔内壁顶部均设置有喷头，且喷头位于水冷块上方，两组所述喷头顶部均设置有连接伸缩软管，且连接伸缩软管另一端依次贯穿冷却腔顶部和顶板顶部。

进一步地，左右侧所述冷却腔相对一侧顶部和底部均开设有与伸缩杆和支杆匹配的弧形槽，且弧形槽内壁设置有弧形的密封条。

进一步地，左右侧所述冷却腔底部均匀设置有出气孔。

进一步地，所述冷却水箱后侧外壁右端设置有相连通的连接管，且连接管内设置有控制阀。