[实用新型]复合纸板齿板辊筒机构及复合纸板成型装置

说明书

本实用新型属于纸板生产设备技术领域，尤其涉及一种复合纸板齿板辊筒机构及复合纸板成型装置，该复合纸板齿板辊筒机构包括辊轴和至少两压环；所有所述压环沿所述辊轴的轴向方向依次紧配连接在所述辊轴上且相邻两所述压环之间设有第一凹槽，所述压环包括环形连接部和齿部，所述环形连接部紧配连接在所述辊轴上，所述齿部的数量为多个，所有所述齿部均匀地布设在所述环形连接部的外侧壁上，相邻所述齿部之间形成第二凹槽。本实用新型的有益效果在于：通过第一凹槽和第二凹槽快速排出气体和余料，有效地保证压合工序的进行，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于纸板生产设备技术领域，尤其涉及一种复合纸板齿板辊筒机构及复合纸板成型装置。

背景技术

复合纸，是用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等压合制作而成。复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。

传统的复合纸生产工艺包括压紧复合工序，该工序由复合纸板压辊压紧机构进行，该机构包括两相对设置的压辊，两压辊之间设有供复合纸材料通过的间隙，在工作时，复合纸板材料堆叠成整体并进入该间隙中，两压辊将复合纸材料压合成型为复合纸；现有技术中的压辊大多数都是通过面与面接触以压紧该复合纸板材料，受压辊挤压排出的气体和余料无法排出，导致其堆积在压辊的输出侧，压辊将复合纸板材料压坏，影响产品质量，人们研发出齿板滚筒结构，即在压辊的表面设置齿形部，相邻齿形部之间形成用于排气和排料的凹槽，进而保证产品的质量，但是，在实际情况中，由于压辊上增设了齿形部，整个压辊的重量增加，导致安装难度增加，安装效率降低，同时，现有技术中的齿形部的结构比较简单，排气和排料的效果一般，产品的总体质量水平仍然无法达到企业的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合纸板齿板辊筒机构及复合纸板成型装置，旨在解决现有技术中的纸板压合机构由于采用面与面的压合结构压合复合纸板材料，存在容易压坏复合纸板，影响产品质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种复合纸板齿板辊筒机构，包括辊轴和至少两压环；所有所述压环沿所述辊轴的轴向方向依次紧配连接在所述辊轴上且相邻两所述压环之间设有第一凹槽，所述压环包括环形连接部和齿部，所述环形连接部紧配连接在所述辊轴上，所述齿部的数量为多个，所有所述齿部均匀地布设在所述环形连接部的外侧壁上，相邻所述齿部之间形成第二凹槽。

可选地，所述环形连接部的侧壁往所述辊轴的轴向方向设有环形延伸部，相邻的所述环形连接部和环形延伸部抵接，使所述第一凹槽成型于两相邻的所述齿部之间。

可选地，所述第一凹槽的底壁的截面呈凹弧型结构。

可选地，所述齿部、所述环形连接部和所述环形延伸部均由金属材质制作而成，所述齿部、所述环形连接部和所述环形延伸部经铸造一体成型。

可选地，所述辊轴的侧壁设有至少一往外侧凸起的限位键，所述限位键沿所述辊轴的轴向方向延伸，各所述环形连接部的内圈侧壁上分别设有与所述限位键卡接适配的限位槽。

可选地，所述齿部的截面呈凸弧型结构。

可选地，所述齿部的截面呈凹弧形结构。

本实用新型实施例提供的复合纸板齿板辊筒机构的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该复合纸板齿板辊筒机构在工作时，压环与复合纸板材料抵接并将该复合纸板材料挤压成型，经挤压产生的余料和气体通过第一凹槽和第二凹槽排出，相较于现有技术中存在由于压辊的齿形部结构简单，排气和排料的效果一般，影响复合纸板的产品质量的技术问题，本实用新型实施例提供的复合纸板齿板辊筒机构能够在压合复合纸板材料的过程中通过第一凹槽和第二凹槽快速排出气体和余料，有效地保证压合工序的进行，提高产品质量。

为了实现上述的目的，本实用新型实施例提供一种复合纸板成型装置，包括上述的复合纸板齿板辊筒机构。