[实用新型]一种多尺寸适应的油茶果去壳机用压辊

说明书

一种多尺寸适应的油茶果去壳机用压辊，涉及油茶果处理设备技术领域，包括压辊，所述压辊的内壁开设有均匀分布的活塞槽，活塞槽的内壁固定连接有弹簧一，弹簧一的外侧固定连接有与活塞槽内壁活动连接的活塞电块。该多尺寸适应的油茶果去壳机用压辊，通过挤压杆与活塞槽的配合使用，位于导电片上方的挤压杆，由于悬浊液处于液态，当压辊转动时，挤压杆与油茶果接触，根据油茶果的不同尺寸而向内侧收缩不同长度，当挤压杆转动至导电片区域时，导电片与导电条电性连接，悬浊液通电变为固态，使挤压杆的长度固定，这时再继续转动压辊，即可更好的剥去油茶果的壳，从而达到了多尺寸适应的效果，提高去壳效率，加快生产效率。

技术领域

本实用新型涉及油茶果处理设备技术领域，具体为一种多尺寸适应的油茶果去壳机用压辊。

背景技术

油茶果是生产茶油的重要原料，生产前，需要先将油茶果的外壳剥除，留下里面的果实，这一步骤就需要用到油茶果剥壳机俩进行剥壳，剥壳机大大提高生产效率，减小人力劳动量。

目前的剥壳机大多是使用齿轮碾压油茶果的外壳，将其外壳压碎并剥除，由于油茶果的尺寸大小不一，而碾压齿轮的形状固定，导致在剥除时，会出现茶油果剥除不到位的情况，需要再次加工，增加加工步骤，大大影响了生产效率。

因此，我们提出了一种多尺寸适应的油茶果去壳机用压辊来解决以上的问题，通过挤压杆与活塞槽的配合使用，达到了多尺寸适应的效果，提高去壳效率，加快生产效率，通过冷却槽与滑轮的配合使用，达到了稳定工作的效果，提高使用寿命，并且保证油茶果去壳的稳定进行。

发明内容

本实用新型为实现技术目的采用如下技术方案：一种多尺寸适应的油茶果去壳机用压辊，包括压辊，所述压辊的内壁开设有均匀分布的活塞槽，活塞槽的内壁固定连接有弹簧一，弹簧一的外侧固定连接有与活塞槽内壁活动连接的活塞电块，活塞槽的中部设置有悬浊液，活塞槽的外侧活动连接有贯穿并延伸至压辊外侧的挤压杆，挤压杆的外侧开设有齿槽，压辊的内壁固定连接有均匀分布且与活塞电块电性连接的导电块，压辊的内侧固定连接有转轴，转轴的外侧固定连接有与导电块相适配的导电条，转轴的外侧且靠近转轴的正面转动连接有滑轮，转轴正面的外侧转动连接有定位块，定位块的底部开设有冷却槽，冷却槽的内底壁固定连接有弹簧二，弹簧二的顶部固定连接有与导电条相适配的导电片。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该多尺寸适应的油茶果去壳机用压辊，通过挤压杆与活塞槽的配合使用，位于导电片上方的挤压杆，由于悬浊液处于液态，当压辊转动时，挤压杆与油茶果接触，根据油茶果的不同尺寸而向内侧收缩不同长度，当挤压杆转动至导电片区域时，导电片与导电条电性连接，悬浊液通电变为固态，使挤压杆的长度固定，这时再继续转动压辊，即可更好的剥去油茶果的壳，从而达到了多尺寸适应的效果，提高去壳效率，加快生产效率。

2、该多尺寸适应的油茶果去壳机用压辊，通过冷却槽与滑轮的配合使用，转轴在转动过程中，滑轮会与定位块的内壁滑动连接，减小转轴外壁的摩擦力，同时，冷却槽中的冷却液可以有效降低导电片的温度，避免导电片高温工作，影响电力传输的稳定性，从而达到了稳定工作的效果，提高使用寿命，并且保证油茶果去壳的稳定进行。

进一步，所述压辊的材料为钢制材料且压辊的形状为圆筒状，所述活塞槽的形状为圆柱状且活塞槽的直径等于活塞电块的直径。

进一步，所述弹簧一为压缩弹簧，所述活塞电块的材料为铜制导电材料且活塞电块的外侧固定连接有橡胶塞，所述悬浊液不通电状态下为液态，通电状态下为固态。

进一步，所述挤压杆的材料为钢制材料且挤压杆的形状为长方体，所述齿槽的形状为锯齿状，所述导电块的材料为铜质材料且导电块的数量与挤压杆的数量相同。

进一步，所述转轴的材料为钢制材料且转轴的形状为圆柱状，所述导电条的材料为铜质材料且导电条的长度小于转轴的长度。