[实用新型]TRD工法余土现场加工处理线

说明书

TRD工法余土现场加工处理线，包括余土存放箱、再生粗骨料存放箱、搅拌混合装置、砌块制作区域、砌块码垛区域；所述的余土存放箱、再生粗骨料通过第一输送带连接搅拌混合装置的进料口，所述的搅拌混合装置的出料口通过第二输送带带连接砌块制作区域，所述的砌块码垛区域设置在砌块制作区域一侧；所述的再生粗骨料存放箱上方设有筛网，筛网的孔眼最大直径小于4cm；所述的砌块制作区域设置有多个砌块模具；在砌块码垛区域设有顶棚，顶棚上设有喷淋头，所述的喷淋头通过水管接入水源。优点是，利用废弃的余土和混凝块生产水泥土砌块，变废为宝，减少外运，节省部分水泥土和混凝土块外运的费用。

技术领域

本实用新型涉及TRD工法及工地废土处理技术领域，具体为一种TRD工法余土现场加工处理方法及其处理线。

背景技术

TRD工法(Trench－CuttingRe-mixing Deep Wall Method)，TRD工法由日本90年代初开发研制，是能在各类土层和砂砾石层中连续成墙的成套设备和施工方法。其基本原理是利用链锯式刀具箱竖直插入地层中，然后作水平横向运动，同时由链条带动刀具作上下的回转运动，搅拌混合原土并灌入水泥浆，形成一定厚度的墙。其主要特点是成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好。主要应用在各类建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、堤防的基础加固、防渗处理等方面。

在地铁、房屋建设等工程建设中，在TRD工法的连续墙成型过程中产生大量的废弃水泥土，通常作会渣土外运处理。因水泥土需自然干燥后才能外运，期间需在场内转运和设立临时堆土场；渣土车运输时间受到城市交通管理限制和堆土场距离影响；渣土外运的费用较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可在工地现场布置并投入使用的TRD工法余土现场加工处理方法及其处理线。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

TRD工法余土现场加工处理线，包括余土存放箱、再生粗骨料存放箱、搅拌混合装置、砌块制作区域、砌块码垛区域；所述的余土存放箱、再生粗骨料通过第一输送带连接搅拌混合装置的进料口，所述的搅拌混合装置的出料口通过第二输送带带连接砌块制作区域，所述的砌块码垛区域设置在砌块制作区域一侧；所述的再生粗骨料存放箱上方设有筛网，筛网的孔眼最大直径小于4cm；所述的砌块制作区域设置有多个砌块模具；在砌块码垛区域设有顶棚，顶棚上设有喷淋头，所述的喷淋头通过水管接入水源。

作为上述方案的改进，所述的砌块模具包括模具框、底板，所述的模具框上设有多个阵列布置的模孔，在模孔的外周、模具框的端面上设有多个支撑块；所述的底板设置在模具框底部并覆盖所有模孔。

作为上述方案的改进，所述的再生粗骨料存放箱内部分为剔除腔和成料腔，所述的筛网设置成料腔上方且一端向剔除腔倾斜并贴合在剔除腔和成料腔的边界；在成料腔的底部、筛网的下放设有倾斜板，倾斜板的倾斜方向与筛网的倾斜方向相反；砼渣从筛网上方下落时在筛网往剔除腔滚动的同时，直径小于4cm的砼渣落入成料腔形成再生粗骨料，直径大于4cm的砼渣落入剔除腔，落入成料腔的砼渣经过倾斜板往后堆积，方便从成料腔背离筛网的一侧取出。

TRD工法余土现场加工处理方法，具体步骤如下：

S1.在工地现场搭建余土处理线，将TRD工法产生的余土运输至处理线存放；

S2.收集现场的砼渣作为再生粗骨料并存放在处理线；

S3.将余土和再生粗骨料以1:0.8～1加水搅拌混合形成水泥土混合物；

S4.将水泥土混合物浇筑进入砌块模具，24小时后脱模为成品砌块并码垛存放。

作为上述方案的改进，S1中余土存放至处理线的余土存放箱并加入缓凝剂。

作为上述方案的改进，S2中的再生粗骨料最大粒径低于4cm。