[实用新型]一种可快速散热的注塑模具

说明书

本实用新型公开了注塑模具技术领域的一种可快速散热的注塑模具，包括定模座，所述定模座顶部的左右两侧均设置导套，所述导套的顶部活动设置导柱，所述导柱的顶部连接动模座，所述动模座的顶部左侧设置外护壳，所述外护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的外壁套接主动齿轮，所述动模座的底部右侧设置连接轴，所述连接轴的外壁活动套接从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外壁均设置链条，所述转轴与连接轴的底部均设置扇叶，所述动模座中部内壁设置浇管，所述动模座的底部设置固定杆，所述固定杆的底部连接上模板，对下模板进行快速散热，实现对模具整体散热效果，满足模具具有优良的散热性能。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可快速散热的注塑模具。

背景技术

现有注塑模具在成型塑件的过程中，注塑模具本身散热性能较差，一般在注塑模具中只会使用单种的冷却装置对模具中成型部位进行散热，很少有对模具整体进行散热的，从而使得模具散热不够均匀。为此，我们提出一种可快速散热的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速散热的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速散热的注塑模具，包括定模座，所述定模座顶部的左右两侧均设置导套，所述导套的顶部活动设置导柱，所述导柱的顶部连接动模座，所述动模座的顶部左侧设置外护壳，所述外护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的外壁套接主动齿轮，所述动模座的底部右侧设置连接轴，所述连接轴的外壁活动套接从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外壁均设置链条，所述转轴与连接轴的底部均设置扇叶，所述动模座中部内壁设置浇管，所述动模座的底部设置固定杆，所述固定杆的底部连接上模板，所述定模座的顶部固定设置下模板，所述定模座的内腔底部设置蓄液箱，所述蓄液箱的顶部设置注水管，所述下模板的前端左右两侧均设置注水口，所述注水口连通冷却流道，所述上模板的顶部左右两侧均设置进风口，所述进风口的底部连通通风管。

进一步的，所述冷却流道包括与注水口连通的主流管，主流管的底部均匀设置分流管，且主流管与分流管均设置在下模板的内壁。

进一步的，所述通风管包括与进风口连通的外套管，外套管的底部均匀设置内套管，内套管的底部连通出风管，所述上模板的左右两侧内壁均设置通风口，且出风管的左右两侧外壁均设置通孔。

进一步的，所述浇管的外壁均匀粘接保温层，且进风口设置在浇管与上模板连接处的左右两侧。

进一步的，所述进风口的内壁活动卡接过滤网层，且过滤网层包括三组由上而下孔径依次变小的过滤网。

进一步的，所述冷却流道中主流管的管径大于分流管的管径，且通风管中外套管的管径大于内套管的管径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机可以带动扇叶旋转，扇叶旋转吹出的冷风进入通风管中可以对上模板进行散热，同时在定模座中设置蓄液箱，蓄液箱中通过注水管与下模板中的冷却流道配合，从而可以使水在冷却流道中循环流动，从而对下模板进行快速散热，实现对模具整体散热效果，满足模具具有优良的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模板与下模板结构示意图。

图中：1、定模座；2、导套；3、导柱；4、动模座；5、外护壳；6、驱动电机；7、转轴；8、主动齿轮；9、连接轴；10、从动齿轮；11、链条；12、扇叶；13、浇管；14、固定杆；15、上模板；16、下模板；17、蓄液箱；18、注水管；19、注水口；20、冷却流道；21、进风口；22、通风管。

具体实施方式