[实用新型]一种冶炼用矿石破碎后制动并转运的破碎装置

说明书

本实用新型涉及金属冶炼加工技术领域，且公开了一种冶炼用矿石破碎后制动并转运的破碎装置，包括破碎仓，破碎仓的底部固定连接有滑台；转杆转动引起破碎机构上移，第二转轮在移动块和破碎机构的重力作用下反向转动，使破碎机构下移，引起破碎机构反复靠近再远离矿石，对矿石进行撞击，凸盘转动使小块矿石筛出破碎仓，大块的矿石依然在进行破碎操作，有效增大破碎效率，避免重复对小块矿石破损，而无法针对大块矿石进行破碎，缩短工作时长，接料框带动撑台下移，引起第一转轮转动并且拉动挡杆上移阻碍齿轮转动，使矿石破碎并转运结束后自动对装置进行止停，避免手动操作开关，增加结构之间的联动性，使操作更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼加工技术领域，具体为一种冶炼用矿石破碎后制动并转运的破碎装置。

背景技术

有色金属包括铝、铜、镍锡等，有色金属对国民经济发展具有重要作用，航空、汽车、机械制造、家电等许多行业都以有色金属材料为生产基础，有色金属冶炼通常有火法冶金、湿法冶金和电冶金等方法，矿山开采的矿石不适合直接进行冶炼，需要对其进预处理，其中需要对其进行破碎、筛分以便获得符合要求的矿块，便于后续的冶炼，目前对有色金属冶炼前矿石破碎过程中存在以下问题：

一般矿石进行破碎时，采用破碎装置对其进行锤击，将完成破碎的矿石取出，由于无法对矿石对进行搅动，破碎装置始终是对表层的矿石进行破碎，里层的矿石只是受到上层矿石传递过来的撞击力，其冲击强度被大大削弱，对里层矿石的破坏程度不强，使矿石的破碎情况不一，出现部分矿石已经完成破碎，但部分矿石依然块头很大，增大破碎时长，工作效率低，并且无法自动取出完成破碎的矿石，操作非常不便，进行批量破碎时，需要反复开关电机，容易缩减电机的使用寿命，无法在完成破损后自动停止设备。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶炼用矿石破碎后制动并转运的破碎装置，具备破损效果好和自动传送的优点，解决了破碎效果差和操作不便的问题，使破碎机构反复靠近再远离矿石，对矿石进行撞击，使矿石破碎，自动将符合所需要求的矿石挑出，大块的矿石依然在进行破碎操作，有效增大破碎效率，避免重复对小块矿石破损，而无法针对大块矿石进行破碎，缩短工作时长，使破碎效果更佳，使矿石破碎并转运结束后自动对装置进行止停，避免手动操作开关，增加结构之间的联动性，使操作更加便捷。

发明内容

（一）技术方案

为实现上述破损效果好和自动传送的目的，本实用新型提供如下技术方案：冶炼用矿石破碎后制动并转运的破碎装置包括破碎仓、第一连杆、传送板、接料筐、撑台、第一转轮、凸盘、螺杆、齿轮、挡杆、第二连杆、第三连杆、转杆、第二转轮、移动块、挡块。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种冶炼用矿石破碎后制动并转运的破碎装置，包括破碎仓，破碎仓的底部固定连接有滑台，滑台呈现“口”字状，滑台的两个横杆开设有滑槽，破碎仓活动卡滑槽内，便于破碎仓顺畅移动，破碎仓远离第一连杆的一侧开设有六个尺寸相同的通孔，破碎仓的外侧固定连接有第一连杆，第一连杆的外侧固定连接有卡块，破碎仓的下方活动连接有传送板，传送板靠近破碎仓的一侧与滑台的横杆固定连接，使破碎仓移动至最左侧时，其通孔始终位于传送板的上方，以免破碎仓内的矿石漏出，传送板以滑台为水平参考呈现四十五度夹角放置，使矿石能够自动滚落入接料筐中，便于矿石的移动，传送板的底部固定连接有撑杆。