[实用新型]一种补气隔板及采用其的压缩机和空调器

说明书

本实用新型提供了一种补气隔板及采用其的压缩机和空调器，涉及压缩机技术领域，解决现有技术中的问题，该补气隔板包括具有径向的喷液通道的基座，喷液通道于基座的端面形成贯穿的滑槽，滑槽沿所述基座的径向延伸；补气隔板还包括滑移补气结构，滑移补气结构具有相互连通的注入通道和补气通道，滑移补气结构整体插设于喷液通道和滑槽内，滑移补气结构能沿径向前后移动以改变补气通道距离基座中心的距离。该压缩机采用该补气隔板，该空调器采用该压缩机。本实用新型与现有技术相比，可实现补气通道位置的变更，以能够使补气隔板用于不同排量的压缩机。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体的说，是一种补气隔板及采用其的压缩机和空调器。

背景技术

随着技术的进步，用户对空调的能效要求越来越高，补气增焓技术可以让空调在多种环境下保持高能力、高能效水平，压缩机作为空调核心部件，补气增焓技术的提高已成为一项主要指标。

现有的隔板补气如图9所示，图中的补气隔板具有固定的补气口，注入针固定于喷液通道内，存在每种隔板仅可用于单一系列单个排量的压缩机的问题，且现有的隔板在不同冷媒下不能全部实现能效最优值，且无降噪和降温提效的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种补气隔板及采用其的压缩机和空调器，以能够使补气隔板用于不同排量的压缩机。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种补气隔板，包括基座，所述基座具有径向的喷液通道，所述喷液通道于所述基座的端面形成贯穿的滑槽，所述滑槽沿所述基座的径向延伸；

所述补气隔板还包括滑移补气结构，所述滑移补气结构具有相互连通的注入通道和补气通道，所述滑移补气结构整体插设于所述喷液通道和所述滑槽内，所述滑移补气结构能沿径向前后移动以改变所述补气通道距离所述基座中心的距离。

采用上述设置结构时，所述补气隔板的端面具有与喷液通道连通的滑槽，且在喷液通道和滑槽内安装有可滑动的滑移补气结构，可通过调节滑移补气结构与补气隔板的中心的距离间接改变补气通道距离补气隔板的中心的距离，使得该补气隔板能够用于不同排量的压缩机使用。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述滑移补气结构包括注入针和设置于所述注入针头端的滑块，所述注入通道径向贯穿所述注入针并连通所述补气通道，所述注入针滑动插接于所述喷液通道内，所述滑块与所述滑槽滑动配合。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述滑槽内设置有可伸缩部件，所述可伸缩部件的两端分别抵接所述基座和所述滑块的头端。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述注入针与所述滑块为独立的两部件，所述滑块的头端抵接可伸缩部件，所述滑块的尾端抵接所述注入针的头端。

采用上述设置结构时，滑块与注入针可彼此拆卸进行更换，可根据磨损情况单独更换，或根据不同的压缩机和不同的冷媒更换使用合适的滑块或注入针，而不必将滑移补气结构整体更换。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述滑块包括相互固定连接的滑头和挡板，所述补气通道开设于所述滑头内，所述滑头与所述滑槽滑动配合，所述滑头与所述喷液通道之间具有能喷入冷媒的空腔，所述挡板滑动配合于所述喷液通道，所述挡板用于阻挡从所述注入通道喷入所述空腔的冷媒以使冷媒流入所述补气通道内。

采用上述设置结构时，通过挡板阻挡冷媒避免冷媒泄漏，使冷媒进入补气通道喷入气缸内。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述基座内部具有以其中心为圆心的环槽，所述环槽于所述喷液通道形成两处开口；所述滑移补气结构移动时，两处所述开口均能全部或部分暴露于所述空腔并与所述空腔连通。