[实用新型]一种具有挤液组件的钨极色标机

说明书

本实用新型公开了一种具有挤液组件的钨极色标机，其技术方案要点是：包括机架，机架上设置有用于储存钨极棒的平行上料装置，平行上料装置的末端设置有用于运输钨极棒的传送装置，转送装置上设置有用于对钨极棒进行标色的标色装置，所述标色装置上还设置有挤液组件；所述挤液组件包括挤液辊，挤液辊的端部设置有与挤液辊转动连接的连接臂，连接臂远离挤液辊的一端与机架转动连接。连接臂与机架上的转动轴上套设有使挤液辊向涂色棉方向挤压的扭簧。本实用新型的优点是：可以调整钨极棒的涂色厚度。

技术领域

本实用新型涉钨极棒生产设备领域，具体涉及一种具有挤液组件的钨极色标机。

背景技术

钨电极作为一种金属焊接行业必备的耗材，通过在钨基体中使用粉末冶金的方法添加稀土元素，从而使得钨电极具有了更加优良的性能。在生产时为了区别不同型号的钨电极，需要对钨电极的周面进行涂色标识。

授权公告号为CN204710648U的中国实用新型公开了一种色标机，包括标色装置和供料组件，其中标色装置通过涂漆轮向钨极棒的外周面涂辊染液，涂漆轮的下方设置有染料盒，在使用过程中，随着涂漆轮的旋转进而将染料盒内的染液涂抹在涂漆轮上。

然而在染色过程中，为了如果染料盒中的染液过多，涂漆轮每次旋转，所带出的染液就会变多，从而对钨极棒进行过度涂抹，从而一方面浪费染液，另一方面也会增长烘干染液的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有挤液组件的钨极色标机，其优点是可以调整钨极棒的涂色厚度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有挤液组件的钨极色标机，包括机架，机架上设置有用于储存钨极棒的平行上料装置，平行上料装置的末端设置有用于运输钨极棒的传送装置，转送装置上设置有用于对钨极棒进行标色的标色装置，所述标色装置包括与机架固接的标色架，标色架上转动连接有用于对钨极棒周面进行涂色的标色轮，标色轮的下方设置有用于盛装染液的染液盒，标色轮的外周面固接与用于吸附染液的涂色棉，标色架上还设置有用于驱动标色轮转动的转动组件；标色轮的外周面上设置有用于将多余染液挤出的挤液组件；

所述挤液组件包括设置在标色轮外周面并与涂色棉相互挤压的挤液辊，挤液辊的端部设置有与挤液辊转动连接的连接臂，连接臂远离挤液辊的一端与标色架转动连接。连接臂与标色架上的转动轴轴线与转动杆轴线平行，并且转动轴上套设有使挤液辊向涂色棉方向挤压的扭簧。

通过上述技术方案，当钨极棒被传送装置运送至标色装置上时，钨极棒的周面与标色轮外周面的涂色面相互接触，由于标色轮在转动组件的驱动下绕自身轴向转动，从而染色面在蘸取了位于标色轮下方染液盒内染液的同时通过旋转与钨极棒外周面接触，并且钨极棒由于受到涂色面带给钨极棒的摩擦力进而在传送装置上转动，从而使得涂色面可以对钨极棒的整个外周面接触并涂色，进而标色装置完成了对不同规格钨极棒的标记。挤液组件扭簧的设置使得连接臂在受到扭簧的弹性作用力下绕连接臂与标色架的转动轴转动，从而将挤液辊贴靠在涂色棉的外周面上并对涂色面进行挤压，并将涂色面内多余的染液挤出，从而减少了涂色面内染液的含量，并将低了标色装置对钨极棒的涂色厚度，一方面节省了染液，另一方面使得染液更容易干燥，从而降低了生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述标色轮上同轴固接有一转动杆，转动杆穿过标色架并与标色架转动连接；所述转动组件包括固接在转动杆上的转动齿轮，标色架上还固接有一驱动电机，驱动电机的输出轴上同轴固接有驱动齿轮，所述转动齿轮与驱动齿轮相互啮合。