[实用新型]一种自卸车前横梁总成有效
申请号: | 201921999566.4 | 申请日: | 2019-11-19 |
公开(公告)号: | CN211139454U | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 陈兴彬;张子寒;何代澄;江有余;钱凡;张宇轩 | 申请(专利权)人: | 上汽依维柯红岩商用车有限公司 |
主分类号: | B62D21/00 | 分类号: | B62D21/00 |
代理公司: | 重庆乾乙律师事务所 50235 | 代理人: | 蔡静;朱冬梅 |
地址: | 401122 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卸车 横梁 总成 | ||
本实用新型公开了一种自卸车前横梁总成,包括横梁和两个横梁支座,所述横梁为圆管形结构体;所述横梁支座由法兰盘、连接段、横梁连接筒和挂钩连接筒组成;本实用新型的有益技术效果是:提出了一种自卸车前横梁总成,该前横梁总成能增大横梁后侧的安装空间,便于大尺寸冷却系统的安装。
技术领域
本发明涉及一种重型汽车横梁总成,尤其涉及一种自卸车前横梁总成。
背景技术
现有技术中,重型汽车上的冷却系统通常设置在驾驶室下方、靠近车架前端的位置处;为了增强冷却系统的性能,最常见的手段是增大冷却系统的尺寸,以提高其换热面积;存在的问题是:由于需要搭载大量的车载设备,重型汽车上的安装空间十分吃紧,进一步增大冷却系统的尺寸十分困难。
实用新型内容
针对背景技术中的问题,本实用新型提出了一种自卸车前横梁总成,包括横梁和两个横梁支座,所述横梁支座设置在车架前端的内壁上,两个横梁支座位置相对,横梁的两端分别与两个横梁支座连接;其改进在于:所述横梁为圆管形结构体;所述横梁支座由法兰盘、连接段、横梁连接筒和挂钩连接筒组成;所述法兰盘的内端面与连接段的一端连接,连接段的另一端与横梁连接筒的内端连接;连接段和横梁连接筒的交界处记为连接部;所述挂钩连接筒的内端与连接部的前侧面连接,挂钩连接筒的轴向与车架轴向平行;连接段内部中空,连接段的内腔、横梁连接筒的内孔和挂钩连接筒的内孔相互连通;挂钩连接筒的内孔壁上设置有螺纹;所述横梁连接筒的轴向与法兰盘的轴向垂直,横梁连接筒外端的周向面上设置有两个条形孔,两个条形孔对称设置;
所述横梁支座通过法兰盘与车架前端的内壁连接,所述横梁的端部套接在横梁连接筒中,横梁将条形孔覆盖;横梁和横梁连接筒焊接固定,焊接的区域包括横梁连接筒外端口边沿和条形孔孔口边沿;
所述连接段的轴向向前侧倾斜,使横梁的前侧面位于车架前端面的外侧。
在提出本实用新型之前,申请人曾经提出过一项名为“重型汽车车架前横梁安装座”的实用新型(ZL201620840143.8),该实用新型将挂钩连接筒集成在横梁支座上,提高了车架的结构紧凑性,但是,该方案中的横梁连接筒为直筒状结构,横梁内侧的空间有限,无法适应较大尺寸的冷却系统,为此,本实用新型对其进行了改进,在法兰盘和横梁连接筒之间设置了连接段,通过连接段的倾斜使横梁的位置向前移动了一定距离,如此就使得横梁后侧的安装空间得到了增大,从而使我们可以换装更大尺寸的冷却系统。
本实用新型的有益技术效果是:提出了一种自卸车前横梁总成,该前横梁总成能增大横梁后侧的安装空间,便于大尺寸冷却系统的安装。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图一;
图2、本实用新型的结构示意图二(图2中结构与图1中结构的区别是:图2中的挂钩连接筒的位置更加靠上);
图3、横梁支座结构示意图一;
图4、横梁支座结构示意图二;
图5、本实用新型的安装位置示意图一;
图6、本实用新型的安装位置示意图二;
图中各个标记所对应的名称分别为:横梁1、横梁支座2、法兰盘2-1、连接段2-2、横梁连接筒2-3、挂钩连接筒2-4、条形孔2-5。
具体实施方式
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