[实用新型]实心铝型材平面度整形装置

说明书

本实用新型涉及一种铝型材的整形装置，尤其是实心铝型材平面度整形装置，包括喷水管，喷水管不少于两个，喷水管位于铝型材的扁平侧面的一侧，且喷水管沿铝型材的扁平侧面的宽度方向分布，喷水管位于铝型材挤出模具的出料端，喷水管用于将冷却水喷到铝型材的扁平侧面上进行分区喷水冷却；阀门，阀门数量与喷水管一致，阀门分别与各个喷水管连接，阀门用于控制喷水管的开关和流量调节；水泵，阀门均与水泵连接；及冷却水槽，冷却水槽内装有冷却水，水泵与冷却水槽连接。该装置在铝型材挤出模具的时候进行冷却，通过不同分区的不同冷却速度来调整铝型材的平面度，整形效果好，不损伤铝型材表面，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材的整形装置，尤其是实心铝型材平面度整形装置。

背景技术

扁平的铝型材宽度大，而厚度薄，类似长条形铝板，扁平的铝型材包括空心的和实心的，扁平的实心铝型材从模具中挤压成型后由于应力和温度的变化容易发生变形，扁平的面在离开模具后容易产生弓形，这样的变形是一致的，向同一个方向弯曲，变形导致平面度不满足设计要求。

目前主要采用后期整形，即铝型材离开挤出设备并完全冷却后进行整形，整形时先检测平面度，在需要整形的处做标记，然后放到夹具上，通过挤压或敲打等方式进行整形，由于铝型材的长度较长，通常在4-8米，导致整形工作量大，并且整形过程中依赖操作人员的经验，导致整形效率低，有时候还会发生过整形，需要再反向整形，总体的整形质量不好，并且在整个整形过程中，由于需要用直尺与铝型材的表面接触进行多次的平面度检测，以及挤压和敲打，导致容易划伤铝型材的表面。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种在铝型材挤出模具的时候进行冷却，通过不同分区的不同冷却速度来调整铝型材的平面度，整形方法简单，整形效果好，不会损伤铝型材表面的实心铝型材平面度整形装置，具体技术方案为：

实心铝型材平面度整形装置，包括喷水管，所述喷水管不少于两个，所述喷水管位于铝型材的扁平侧面的一侧，且所述喷水管沿铝型材的扁平侧面的宽度方向分布，所述喷水管位于铝型材挤出模具的出料端，所述喷水管用于将冷却水喷到铝型材的扁平侧面上进行分区喷水冷却；阀门，所述阀门数量与喷水管一致，所述阀门分别与各个喷水管连接，所述阀门用于控制喷水管的开关和流量调节；水泵，所述阀门均与水泵连接；及冷却水槽，所述冷却水槽内装有冷却水，所述水泵与冷却水槽连接。

通过采用上述技术方案，水泵将冷却水槽中的冷却水压入到喷水管中，喷水管将冷却水喷到铝型材的侧面进行冷却。

喷水管沿铝型材的扁平侧面的宽度方向分布实现对铝型材的扁平侧面进行分区。

阀门可采用球阀后闸阀，阀门可以控制流量的大小，从而控制各个喷水管的流量，实现不同的降温速度。

进一步的，还包括浮子流量计，所述浮子流量计的数量与喷水管一致，所述浮子流量计安装在喷水管与水泵之间，所述浮子流量计用于显示各个喷水管的流量。

通过采用上述技术方案，浮子流量计用于配合阀门精确的控制流量，从而实现高精度的调节，提高整形的精度和效果。

进一步的，所述喷水管并排设置。

进一步的，所述喷水管上装有温度传感器，所述温度传感器用于检测喷水的温度。

通过采用上述技术方案，温度传感器可以采用PT100或热电偶，监控冷却水的温度，避免冷却水温度波动大对整形产生影响。

进一步的，所述冷却水槽为恒温水槽。

通过采用上述技术方案，恒温水槽保证变形稳定，减少温度对整形的影响，提高整形的稳定性，保证整形效果。

进一步的，还包括喷头，所述喷头固定在喷水管的出水端。

通过采用上述技术方案，喷头可以调整喷出的水流的形态。