[实用新型]一种点火用气化炉的横向冲孔机构及其加工设备

说明书

一种点火用气化炉的横向冲孔机构及其加工设备，包括具有马达和传动组件的冷镦机机体，所述的冷镦机机体上按加工顺序依次设有储料机构、矫直进料机构、切料机构、直冲打孔机构、平移机构、下料机构，所述的直冲打孔机构与下料机构之间设有如上所述的横向冲孔机构，且所述的横向冲孔机构与直冲打孔机构相互垂直设置。本实用新型将横向冲孔机构改装至现有的冷镦机上，从而能够在一个设备上实现直向冲孔和横向冲孔的全自动化生产，有效降低生产难度，并提高生产效率和产品质量；同时提供了两种全新的横向冲孔机构的方案，其对现有的横向冲孔结构作出了较大的改进，从而具备冲孔干净、排料顺畅、且对气化炉无损伤等优点。

技术领域

本实用新型涉及点火用气化炉的生产技术领域，尤其是一种点火用气化炉的横向冲孔机构及其加工设备。

背景技术

打火机是小型取火装置。主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是气化炉和贮气箱，气化炉动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。气化炉是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。气化炉主体一般是采用金属材质，最为传统的是采用铜合金制成，高温下使用稳定但是成本较高，因此现在也出现了采用锌合金制成的气化炉，牺牲掉材质本身的一部分性能，通过工艺改进加强连接稳定性，以达到使用需求，从而大大减少材料成本。

气化炉的结构是具有一贯穿的用于流通燃气的流道，再分别从两端向内打各种不同尺寸的用于安装其它配件的直孔，然后再从侧面向内打横向的进气孔，进气孔与流道相通，从而实现燃气与空气混合和点燃。

现有的加工工艺中，大都采用冷镦机冲出直孔，再取出半成品用另外的设备进行横向冲孔，这么做效率相对低下，且由于产品发生过明显的位移，因此产品的品质一般。市面上也有利用冲压工艺进行生产的，但是由于气化炉本身体积较小且相对较为脆弱，冲压工艺的成品率和生产效率相对较低，实际中也极少被采用。

为了提高生产效率和产品质量，最直接的手段是将横向冲孔的生产融入到前序工艺之中，能够在一个设备上实现直向冲孔和横向冲孔的操作。如中国实用新型专利申请号为：CN201910433119.0，专利名称为：一种气化炉体的加工设备及加工方法，该实用新型专利中对冷镦机进行改造，将能够实现横向冲孔的结构加入其中，实现了气化炉的全自动化生产。但是其结构中也存在缺陷，具体指：“所述双孔冲压装置包括传动齿轮轴、固定套接于传动齿轮轴上的传动凸轮、受传动凸轮推动的双孔顶杆、固定于双孔顶杆端部的双向推板、转动连接于机体内的模具箱上的上压块和下压块、嵌装在模具箱内的上冲针和下冲针，上冲针和下冲针对应产品的冲孔部位并分别套接有复位弹簧”。由于气化炉十分小巧，打完直孔后壁厚至多几个毫米，因此较为脆弱且易变形，而由于上述专利中进行横向冲孔时是双侧同时进行的，会将冲下的废料挤在中间，既会造成废料卡住难以排除，还会使得废料重叠反向接触到气化炉的侧壁，导致侧壁变形受损；另外，由于上冲针和下冲针同时向内冲入，因此其冲入距离较短，会导致冲孔废料未完全与气化炉分离，仍然粘连在一起，后期再进行处理将更加麻烦，耗时耗力，且上冲针和下冲针在退回是也可能夹带冲孔废料堆侧壁造成损伤。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种冲孔干净、排料顺畅、且对气化炉无损伤的点火用气化炉的横向冲孔机构及其加工设备。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种点火用气化炉的横向冲孔机构，包括固定块、用于实现气化炉横向冲孔的冲头组件、顶杆、用于复位所述冲头组件和顶杆的第二复位弹簧、以及受外部动力驱动的导向块，所述的固定块开设有通孔，所述冲头组件的后端活动设置在所述的通孔中，所述冲头组件的前端伸出至所述的通孔外，所述顶杆的前端伸入至所述的通孔中并与所述的冲头组件连接，所述的导向块上开设有起伏变化的导向槽，所述顶杆的后端设有与导向槽相适配的联动部，所述的联动部滑设在所述的导向槽中。

作为优选，所述通孔靠近顶杆的一侧设有限位台阶，所述顶杆前端的宽度大于所述冲头组件的宽度，且所述顶杆的前端与所述的限位台阶形成限位配合。