[实用新型]一种应用于高功率光纤激光器的装配固定结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于高功率光纤激光器的装配固定结构，包括光路模块；所述光路模块内部设置有第一光路平面，第一光路平面表面开设有第一凹槽，第一光路平面表面固定有光器件；所述光器件包括光路器件、光纤、绕纤；所述第一凹槽与光路器件匹配，光路器件设置于第一凹槽内，第一凹槽一侧设置有底板；本实用新型使用通过在固定盖板与螺栓的配合，使固定盖板底面开设的第二凹槽与光路器件上表面紧贴，第一光路平面上的第一凹槽与光路器件下表面紧贴，从而避免现有技术中通过704硅橡胶将光路器件与第一凹槽固化的固定方式，使得光路器件固定的更加稳固牢靠，而光纤也在固定盖板的作用下稳固固定于绕纤内部，提高光器件的防冲击能力和防振性。

技术领域

本实用新型涉及光学器件技术领域，具体为一种应用于高功率光纤激光器的装配固定结构。

背景技术

光纤激光器具有性能可靠、操作灵活、结构紧凑、半导体泵浦源寿命长、免维护、电光转换效率高、以及在全功率范围内，光束发散角和光束质量完全保持一致的特，因而被广泛的运用于工业、农业、精密测量和探测、通讯与信息处理、医疗、军事等各方面，并在许多领域引起了革命性的突破。

目前的光器件在光纤激光器的内部固定一般为放置在光纤激光器内部的安装槽内或是堆叠在一起，之后用704硅橡胶进行固化，从而将光器件固定完毕，但这种固定方式使光学激光器在使用或是运输的过程中，内部的光路或光器件会因使用或运输的过程中产生的振动而使模块内部光路或光器件受损，从而影响产品性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于高功率光纤激光器的装配固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于高功率光纤激光器的装配固定结构，包括光路模块；所述光路模块内部设置有第一光路平面，第一光路平面表面开设有第一凹槽，第一光路平面表面固定有光器件；所述光器件包括光路器件、光纤、绕纤；所述第一凹槽与光路器件匹配，光路器件设置于第一凹槽内，第一凹槽一侧设置有底板；所述光纤固定于绕纤内部，绕纤与底板匹配；所述光器件由固定盖板固定于第一光路平面表面；所述固定盖板两端设置有延伸段，延伸段处设置有通孔，第一光路平面表面对应位置设置有螺孔，并由螺栓贯穿通孔嵌入螺孔内将固定盖板固定于第一光路平面表面；所述固定盖板底面开设有与光路器件相匹配的第二凹槽；固定盖板底面位于第二凹槽一侧设置有第二光路平面，第二光路平面与光纤上表面契合。

优选的，所述固定盖板为铝金属制成，且固定盖板厚度为3至5mm；固定盖板在安装前，开设好与光路模块内部对应的孔位；所述底板和绕纤为铝金属制成。

优选的，所述螺栓和延伸板表面通孔处设置有缓冲层；缓冲层由弹性材料制成，不仅可以使螺栓固定的更加紧固，还可以提高螺栓的防振性能。

优选的，所述光路器件下表面紧贴第一凹槽，光路器件上表面紧贴第二凹槽；光路器件在固定盖板的作用下分别于第一凹槽与第二凹槽紧贴，能够使光路器件固定的更加稳固，从而提高光路器件的防振性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型使用通过在固定盖板与螺栓的配合，使固定盖板底面开设的第二凹槽与光路器件上表面紧贴，第一光路平面上的第一凹槽与光路器件下表面紧贴，从而避免了现有技术中通过704硅橡胶将光路器件与第一凹槽固化的固定方式，使得光路器件固定的更加稳固牢靠，而光纤也在固定盖板的作用下稳固固定于绕纤内部，提高了光器件的防冲击能力和防振性。

2.本实用新型通过光纤固定于绕纤内部，绕纤与底板匹配，绕纤与底板都为铝金属制成，具有良好的导热性，使光纤的热量能够快速的传导在底板处，从而提高了光纤的散热性。

3.本实用新型采用螺栓和螺孔的可拆卸连接，在光器件受损时能够快速的将固定盖板拆卸，便于光器件的维修。

附图说明