[实用新型]一种分体式热泵蒸发结晶装置

说明书

本实用新型公开了一种分体式热泵蒸发结晶装置，包括热泵室和结晶室两部分，所述热泵室和结晶室通过冷风道和热风道连接，所述热泵室内依次设置回热器a、蒸发器、回热器b、冷凝器、压缩机和送风机，所述送风机的出风口与所述热风道连接；所述结晶室内设结晶器，所述结晶器自下而上设废液斗、废液结晶槽和板式过滤器，所述废液斗的排液口通过提升泵与废液结晶槽的布水系统连接。本实用新型的分体式热泵蒸发结晶装置通过热泵室和结晶室的分体式设计，解决了传统浓缩结晶装置能耗高、易腐蚀和使用寿命短的难题，同时具有能耗低、易操作、造价低、使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型属于结晶处理装置技术领域，涉及一种工业废水浓缩结晶装置，具体涉及一种分体式热泵蒸发结晶装置。

背景技术

在电子、电力、化工、海水淡化等行业中，高盐废水的处理一直是环保水处理的难点。此类废水水质硬度高、腐蚀性强、含盐量高，且水质波动较大，在许多地方化工等企业主要依靠蒸发釜，多效蒸发器，MVR蒸发器等，上述这些盐类蒸发结晶设备均采用蒸汽加热，使高盐废水处于负压环境下，然后向其内部循环充入蒸汽加热从而使废水沸腾，沸腾温度多为 90℃左右，从而对废水中的液体快速蒸发，液体蒸发后盐类会从液体中析出最终形成结晶盐，完成盐类与液体的分离过程。

但是该现有技术普遍是通过电源加热内胆来对引进设备内部的废水进行蒸发处理，因为水质的特殊性(含盐量高、腐蚀性强)，盐类蒸发结晶设备的造价高且寿命有限，同时，蒸发加热速度慢，能耗高，而且发热不均匀，无法使废水被充分蒸发，实用性较差。

热泵技术是利用低品味热源的一项成熟和节能技术，应用热泵技术用于回收废热和预热废水，是节省能耗的一种有效方法。

CN108147608A公开了一种利用压缩空气和热泵处理电厂含盐废水的多效蒸发结晶系统，该发明从燃气电厂空分装置引出压缩空气辅助雾化电厂含盐废水，辅助雾化后的空气(废气)作为热泵热源经风机送至热泵蒸发器，废气被冷却除湿，回收废热，空气中水蒸气在蒸发器冷凝后的冷凝水定期排放；电厂预处理废水首先流进热泵冷凝器与制冷剂蒸汽换热预热；预热后的废水与经蒸发器冷却除湿后的废气在浓缩室进行接触式传质浓缩，浓缩后的较高浓度的废水流进多级闪蒸装置进行闪蒸。闪蒸过程产生的淡化水汇集至集水槽，闪蒸装置中的循环废水流进喷雾室进一步被压缩空气辅助雾化浓缩，含盐废水在喷雾室蒸发至完全结晶，生成的结晶盐堆积喷雾室底部出料口并由刮板定期清除。该发明充分利用了废热，实现了能源梯级利用，实现电厂废水零排放。但是，该发明的结构复杂、造价高，不适合小水量工业废液处理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种分体式热泵蒸发结晶装置，通过热泵室和结晶室的分体式设计，解决了传统浓缩结晶装置能耗高、易腐蚀和使用寿命短的难题，同时具有能耗低、易操作、造价低、使用寿命长等优点。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种分体式热泵蒸发结晶装置，包括热泵室和结晶室两部分，所述热泵室和结晶室通过冷风道和热风道连接，

所述热泵室内依次设置回热器a、蒸发器、回热器b、冷凝器、压缩机和送风机，所述回热器a和回热器b连接，所述蒸发器与所述冷凝器连接，所述压缩机的一端与蒸发器的进口连接，另一端与冷凝器的出口连接，所述送风机的出风口与所述热风道连接；

所述结晶室内设结晶器，所述结晶器自下而上设废液斗、废液结晶槽和板式过滤器，所述废液斗的排液口通过提升泵与废液结晶槽的布水系统连接。

优选地，所述蒸发器下方布有接水盘，用来收集蒸发器产生的冷凝水。

优选地，所述蒸发器与所述冷凝器连接之间设膨胀阀。

优选地，所述热风道与结晶器底部的热风口连接。

优选地，所述废液斗呈锥斗形，便于收集废液。

优选地，所述提升泵的进口与废液斗的排液口连接，出口与废液结晶槽的布水系统连接。