[实用新型]一种应用于自动焊接的工装夹具

说明书

本实用新型涉及分纤箱体焊接领域，涉及一种应用于自动焊接的工装夹具。本实用新型具有易拆装，定位灵活精准，焊接效率高，适合批量焊接等优点，通过将调节垫块设置在焊接平台上，可保证机箱(待焊接工件)与焊接平台台面的平面度，确保焊接过程的稳定性，保护箱体上的焊接成型，防止焊接时箱体焊接处直接与焊接平台接触，提高焊接质量，抵紧部件可在焊接时保持箱体的位置，同时调整箱体的焊接缝隙，使得箱体的焊接拼装更加便捷，自动焊接机构可快速对待焊接工件进行焊接操作，相比于人工焊接，焊接效率明显提升，焊接质量稳定，焊缝处焊疤更易于打磨。

技术领域

本实用新型涉及分纤箱体焊接领域，涉及一种应用于自动焊接的工装夹具。

背景技术

在当前的光通信行业的分纤箱的装配中，由于要确保箱体的外观和尺寸，所以箱体焊接也是非常重要的一个工序。但是在实际加工过程中，箱体的焊接一般由人工焊接，在人工焊接过程中，由于对焊接的把控不够，焊缝处焊疤不易打磨，焊接效率和质量比较低，同时容易导致箱体焊穿焊透，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接拼装更加便捷，焊接效率明显提升，焊接质量稳定，焊缝处焊疤更易于打磨的应用于自动焊接的工装夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于自动焊接的工装夹具，包括自动焊接机构以及定位机构，所述定位机构设置在焊接平台上，所述自动焊接机构对定位机构上的待焊接工件进行焊接操作；

所述定位机构包括调节垫块以及多个抵紧部件，所述调节垫块设置在所述焊接平台上，所述待焊接工件设置在所述调节垫块上，多个抵紧部件围设在所述调节垫块四周。

优选的，所述抵紧部件包括靠栅以及气缸，所述靠栅为L型结构，所述靠栅安装端与所述焊接平台连接，所述气缸设置在所述靠栅自由端上，所述气缸活塞杆杆端设置有推块。

优选的，所述靠栅的安装端上设置有第一腰型孔，所述第一腰型孔上穿设有第一螺栓，所述靠栅通过第一螺栓与焊接平台连接。

优选的，所述靠栅自由端上设有第二腰型孔，所述腰型孔上穿设有第二螺栓，所述靠栅通过第二螺栓与所述气缸连接。

优选的，所述推块为楔形结构，所述推块上设置有一斜面，所述斜面上设置耐磨橡胶，所述气缸带动所述推块上的斜面与所述待焊接工件抵接。

优选的，所述焊接平台上包括支撑架以及基板，所述基板设置在所述支撑架上，所述基板为孔板结构，其表面均匀设置有若干螺纹孔。

优选的，所述自动焊接机构包括焊接座、焊接头以及机械手臂，所述机械手臂设置在所述焊接座上，所述焊接头设置在所述机械手臂上。

优选的，所述调节垫块底部设置有定位柱，所述定位柱穿设在所述螺纹孔上，所述调节垫块表面设置若干安装孔，所述安装孔上设置有真空吸盘。

本实用新型的有益效果：

本实用新型具有易拆装，定位灵活精准，焊接效率高，适合批量焊接等优点，通过将调节垫块设置在焊接平台上，可保证机箱(待焊接工件)与焊接平台台面的平面度，确保焊接过程的稳定性，保护箱体上的焊接成型，防止焊接时箱体焊接处直接与焊接平台接触，提高焊接质量，抵紧部件可在焊接时保持箱体的位置，同时调整箱体的焊接缝隙，使得箱体的焊接拼装更加便捷，自动焊接机构可快速对待焊接工件进行焊接操作，相比于人工焊接，焊接效率明显提升，焊接质量稳定，焊缝处焊疤更易于打磨。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于自动焊接的工装夹具结构示意图。

图2是本实用新型的定位机构示意图。

图3是本实用新型的推块示意图。