[实用新型]一种金属材料裁剪设备

说明书

本实用新型公开了一种金属材料裁剪设备，包括切割台、推动气缸、切割架和切割设备，所述推动气缸和切割架均位于切割台上，所述切割设备位于切割架上，所述切割设备包括切割轴和切割刀片，所述切割台的台体上设有滑道和切割槽，所述推动气缸固定于载板上且推动座与切割架衔接固定，所述载板的底部衔接有升降器和升降座。本切割装置采用一轴多片结构，切割轴上可以安装多个切割刀片，通过推动气缸的带动，可以实现对金属材料等分切割，无需多次单体切割，造成流程的繁琐性问题，同时本切割架上设有与切割刀片对应的喷头，喷头对切割刀片进行降温，减小切割刀片与金属材料之间的硬性摩擦，同时也不会造成火花四溅的情况。

技术领域

本实用新型涉及金属切割设备技术领域，具体为一种金属材料裁剪设备。

背景技术

对于金属材料的裁剪，一般都是采用切割机进行裁剪，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

目前的切割机都是单体切割，在对金属材料进行等分切割时，需要进行多次切割，从而造成了一定的繁琐性，同时切割在运行时，由于切割刀片与金属接触时，易产生火花，造成安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料裁剪设备，解决了单体切割造成切割设备功能的局限性问题以及切割时容易产生飞溅的火花。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属材料裁剪设备，包括切割台、推动气缸、切割架和切割设备，所述推动气缸和切割架均位于切割台上，所述切割设备位于切割架上，所述切割设备包括切割轴和切割刀片，所述切割台的台体上设有滑道和切割槽，所述推动气缸固定于载板上且推动座与切割架衔接固定，所述载板的底部衔接有升降器和升降座，所述切割架的两侧设有升降架，所述升降架底部设有滑座，所述滑座与滑道嵌合连接，所述切割架一侧设有电机箱和水箱，另一侧设有衔接架和连通管，所述连通管上设有喷头，所述连通管与水箱连通，所述衔接架位于连通管的两侧，所述衔接架上分别设有传动盘和轴体贯穿孔，所述电机箱上设有转动盘，所述转动盘通过传动带与传动盘衔接，所述转动盘的盘体通过轴承与电机箱内的电机连接，所述切割轴嵌合于衔接架上，所述切割刀片嵌合于切割轴上，所述切割轴一端设有固定盘，所述固定盘通过旋转螺丝与切割轴衔接，所述切割轴另一端设有嵌合扣，所述嵌合扣与传动盘嵌合连接，所述切割轴的轴体上设有第一固定孔，所述切割刀片的两侧设有嵌合套，所述嵌合套上设有第二固定孔。

优选的，所述第一固定孔按横向均匀的分布于切割轴的轴体上，所述第一固定孔和第二固定孔的孔体大小相同且位置对应。

优选的，所述切割槽按纵向均匀的分布于切割台的台体上，所述切割槽的槽孔与切割刀片大小匹配一致且位置对应。

优选的，所述升降座位于升降器的两侧，所述升降座上设有升降柱，所述升降柱均匀的分布于升降座上，所述升降座、升降架和升降器的升降结构匹配一致。

优选的，所述传动盘上设有衔接套，所述衔接套通过旋转组件嵌合于衔接架上，所述衔接套上设有嵌合插孔，所述嵌合插孔与嵌合扣嵌合连接，所述传动盘与转动盘的盘体大小相同且位置对应。

优选的，所述喷头按横向均匀的分布于连通管上，所述喷头上设有手动控制阀门，所述喷头与切割刀片位置对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属材料裁剪设备。具备以下有益效果：