[实用新型]一种用于锂离子电池二封的设备

说明书

本实用新型提供一种用于锂离子电池二封的设备，包括旋转装置和抽真空装置，所述旋转装置包括设置在旋转中心的转轴和与所述转轴连接的转件，所述转件用于放置电芯，所述转轴与所述抽真空装置临近设置。相比于现有技术，本实用新型采用的二封设备，将抽真空装置设置在中部区域，将真空的抽吸力设置大于气体的离心力小于电解液的离心力，使得气体往旋转中心方向运动，而电解液则沿偏离旋转中心的方向运动。利用离心力的差异将电解液与气体分离开来，避免了抽真空过程中带出一部分电解液的情况，保证了二封保液量的一致性；同时利用离心力使得电解液进一步充分浸润电芯，提高了电池的性能。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种用于锂离子电池二封的设备。

背景技术

锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型储能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。锂离子电池按形状主要分为圆柱电池、方形电池和软包电池，而圆柱电池和方形电池又称为硬壳电池。相比于硬壳电池，软包电池具有设计灵活、重量更轻、内阻小、不易爆炸、循环次数多和能量密度高等优点，也因此，短期内软包电池将以较高比例占据市场，并将在新能源电动汽车行业快速发展。

软包电池主要包括以下工艺流程：1)搅拌、涂布、辊压、模切；2)制片卷绕或叠片、焊接；3)铝塑膜成型、顶侧封工序；4)烘烤；5)注液；6)化成工序；7)抽真空、二封工序；8)分容等后续工序。在传统的抽真空、二封工序中，先是利用刺刀刺穿电芯的气袋，然后进行抽真空，将残留在电芯内部的气体抽出，之后再进行二封封边。但此传统工艺存在一定的缺点：由于抽真空的压力难以控制，电解液又处于相对静止状态，在抽真空时往往会带出一部分电解液，而被抽出的电解液质量又参差不齐，难以控制电解液的带出量，不仅降低了电池的保液量，同时不同批次的电池性能不一，一致性较差。

有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：通过提供一种用于锂离子电池二封的设备，利用该设备进行锂离子电池的二封工序，可以使得电解液进一步充分浸润电芯，同时保证了二封保液量的一致性，提高了电芯性能的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于锂离子电池二封的设备，包括旋转装置和抽真空装置，所述旋转装置包括设置在旋转中心的转轴和与所述转轴连接的转件，所述转件用于放置电芯，所述转轴与所述抽真空装置临近设置。

本实用新型提供一种二封工序用设备，通过加入旋转装置，利用离心力的不同将电解液与气体分离开来，将抽真空装置与转轴临近设置，即设置在中部区域。当旋转装置带动电芯高速旋转时，由于电解液的密度远远大于气体的密度，且质量也相差甚远，因此电解液的离心力将远远大于气体的离心力，往偏离旋转中心的方向运动，而此时将真空的抽吸力设置大于气体的离心力小于电解液的离心力，则气体与电解液沿相反方向运动，被抽离出电芯，从而避免了抽真空过程中带出一部分电解液的情况，保证了二封保液量的一致性，提高了电芯性能的稳定性；同时利用离心力使得电解液进一步充分浸润电芯，提高了电池的性能。

优选的，所述抽真空装置设置在旋转中心。当抽真空装置设置在旋转中心时，可以使得电芯中的气体更加均匀地达到旋转中心，从而被抽出，同时也更加有利于电解液和气体的离心力控制，将电解液与气体做到很好的分离。另外，可在抽真空装置的中心位置预留转轴的位置，以供转轴的设置。

优选的，所述转件置有与所述电芯匹配的凹槽，所述凹槽用于放置所述电芯。

优选的，所述旋转装置还连接有用于刺破所述电芯气袋的刺件。