[实用新型]一种通用型板材分张器

说明书

本实用新型涉及分张器技术领域，尤其是一种通用型板材分张器，包括推料气缸和壳体，壳体内置分张槽，推料气缸的输出端设有连接片和分张推板，分张推板为J字型结构，分张槽相对的内壁两侧均设有水平设置的滑槽，滑槽内均设有与其相对应的滑块，两个滑块相对的一侧与分张推板的顶部一端固定连接，滑槽的一端通过转轴转动连接设有旋转块，旋转块一侧设有与滑块相对应的嵌入槽，分张槽内壁一侧设有弧形槽，旋转块的一侧固定设有与弧形槽相对应的挡块，挡块与弧形槽的槽壁间固定设有复位弹簧。本实用新型代替传统的人工手动板材分张作业，工作效率高，具有实用新能，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及分张器技术领域，尤其涉及一种通用型板材分张器。

背景技术

目前有很多行业以板材作为原料进行加工，加工的板材种类主要有金属板、塑料板和木板，板材一般是层叠放置，加工时要一张一张的取出，对于较薄且表面光滑的板材来说，受大气压力影响，板材相互之间有较强的吸附力，人工取板费时费力，目前有采用高压空气从边部吹从而实现板材分张的装置，缺陷在于能耗很高，而且无法确保每次吹起板材刚好是一张；也有采用真空吸盘来吸取板材实现分张的装置，同样无法确保每次吸取的板材刚好是一张；此外，针对具有一定导磁性的金属板材，还有采用磁铁来吸附实现分张的装置，依然无法确保每次吸取的板材刚好是一张，而且板材被吸附后具有了一定的磁性，还需要经退磁处理，对于一些对板材磁性要求十分严格的工艺来说，这种方法对加工成本的影响太大而不被采用，为此我们提出一种通用型板材分张器来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的分板作用大多人工操作，分板效率低、且无法精确到每次只分一张板的缺点，而提出的一种通用型板材分张器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种通用型板材分张器，包括推料气缸，所述推料气缸一侧固定设有壳体，所述壳体内置分张槽，所述推料气缸的输出端延伸进分张槽内并通过转轴转动连接设有连接片，所述连接片远离所述推料气缸的一端通过转轴转动连接设有分张推板，所述分张推板为J字型结构，所述分张槽相对的内壁两侧均设有水平设置的滑槽，所述滑槽内均设有与其相对应的滑块，两个所述滑块相对的一侧与所述分张推板的顶部一端固定连接，所述滑槽的一端通过转轴转动连接设有旋转块，所述旋转块一侧设有与所述滑块相对应的嵌入槽，所述分张槽内壁一侧设有弧形槽，所述旋转块的一侧固定设有与所述弧形槽相对应的挡块，所述挡块与所述弧形槽的槽壁间固定设有复位弹簧。

优选的，所述推料气缸的输入端通过管线及电磁阀门外接供气单元。

优选的，所述分张推板与板材相抵触的一侧设有防滑纹路结构并经过淬火处理。

优选的，所述复位弹簧为高强度抗疲劳弹簧，所述复位弹簧具有驱使所述旋转块上的嵌入槽与所述滑槽位于同一直线上的弹力。

本实用新型提出的一种通用型板材分张器，有益效果在于：本实用新型通过推料气缸推动带有连接片及滑块的分张推板沿滑槽平移，当分张推板上的滑块对合进嵌入槽时，推料气缸持续推进，此时分张推板在推料气缸的推力作用下以旋转块为旋转点进行旋转，此时分张推板逆时针旋转出分张槽，并与叠和的板材最上方的板材边侧相抵触，此时在分张推板逆时针旋转的过程中，施加给最上方的板材一个向上的分张力，进而使最顶部的板材分离，分张完成后分张推板在推料气缸的推动下顺时针旋转并退回进行下一个分张动作，本实用新型代替传统的人工手动板材分张作业，工作效率高，具有实用新能，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通用型板材分张器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通用型板材分张器的剖面结构示意图；

图3本实用新型中提出的弧形槽的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种通用型板材分张器的分张工作时的剖面结构示意图。