[实用新型]一种玻璃窑炉冷却部冷凝物的收集装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃窑炉冷却部冷凝物的收集装置，其特征在于：它包括在冷却部外壁上设有收尘筒（1），在收尘筒（1）一侧连通有进气管（2），所述的进气管（2）一端与冷却部内部连通，在收尘筒（1）一端连通一组冷凝管（3），在冷凝管（3）的一端连通有导流罩（4），在导流罩（4）上设有对应配合的翻板阀门（5），在收尘筒（1）另一端设有对应配合的盲板（6）。本实用新型结构简单、使用方便，能有效的避免冷凝物在窑炉观察口（卸压口）附近堆积后掉落玻璃液中，确保了玻璃的生产质量。

技术领域：

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，具体地说就是一种玻璃窑炉冷却部冷凝物的收集装置。

背景技术：

浮法玻璃窑炉冷却部与窑炉依靠卡脖和吊平碹分隔，冷却部压力气氛会受到窑炉的压力及换火的影响。现阶段窑炉冷却部主要依靠吹入冷却风、打开观察孔方式对温度、压力进行微调整。冷却部内部的热的碱性蒸汽在低于1000℃时会冷凝出固态粉末。这些固态粉末聚集在冷却部观察孔周围及冷却部出口敞开区，容易掉入玻璃液内造成玻璃体瑕疵，对生产带来不利影响。

实用新型内容：

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种玻璃窑炉冷却部冷凝物的收集装置。

本申请提供以下技术方案：

一种玻璃窑炉冷却部冷凝物的收集装置，其特征在于：它包括在冷却部外壁上设有收尘筒，在收尘筒一侧连通有进气管，所述的进气管一端与冷却部内部连通，在收尘筒一端连通一组冷凝管，在冷凝管的一端连通有导流罩，在导流罩上设有对应配合的翻板阀门，在收尘筒另一端设有对应配合的盲板。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

在导流罩上连通有导流管，所述导流管的一端与空气压缩机连通。

实用新型优点：

本实用新型结构简单、使用方便，通过翻板阀门控制进气管流入的气体流量，将碱性蒸汽引出，使得其冷凝物在冷却部外壁产生，能有效的避免冷凝物在窑炉观察口（卸压口）附近堆积后掉落玻璃液中，确保了玻璃的生产质量。

附图说明：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1和2所示，一种玻璃窑炉冷却部冷凝物的收集装置，它包括在玻璃窑炉的冷却部外壁9外侧设有收尘筒1，所述的收尘筒1为下端开口，上端密封的圆桶状结构。收尘筒1中部连通有进气管2，所述的进气管2一端穿过玻璃窑炉的冷却部外壁伸入冷却部内部，使得收尘筒1内部与冷却部内部空间通过进气管2连通。

在收尘筒1下端开口处设有一圈翻边1a，在一个对应配合的圆形的盲板6，所述盲板6的直径与翻边1a相同，在翻边1a上穿设有一组与盲板6对应配合的螺栓（图中未显示），通过螺栓将盲板6与翻边1a连接在一起，以便对收尘筒1下端进行密封。

在收尘筒1上方设有一个上端开口下端密封的圆桶状的导流罩4，所述的收尘筒1与导流罩4一侧均焊接有与冷却部外壁连接的安装支架8。且所述的收尘筒1与导流罩4为同轴分布，在收尘筒1与导流罩4之间设有一组竖直分布的冷凝管3，所述冷凝管3上端与导流罩4连通，其下端与收尘筒1连通。所述的收尘筒1、导流罩4以及冷凝管3全部采用0Cr25Ni20材质的耐热钢管制成。

在导流罩4内设有一个翻板阀门5，所述的翻板阀门5为现有技术中的外购部件，因此这里不再赘叙其结构。

在翻板阀门5上方的导流罩4上连通有导流管7，所述导流管7的一端进气端与导流罩4外侧图中未显示空气压缩机连通。位于导流罩4内的导流管7的出气端开口向上且与导流罩4同轴分布。在导流罩4外侧的导流管7上设有对应配合的针型阀（图中未显示），通过针型阀可以控制导流管7内的气流流量。