[实用新型]一种植物油灌装装置

说明书

本实用新型提供了一种植物油灌装装置，包括机架、传送机构、限位装置、灌装机构和感应控制机构，传送机构包括传送架和传送带，感应控制机构包括控制器，传送架和控制器都安装在机架上，传送机构上方的机架上设有灌装机构，传送架上设有限位装置，限位装置包括双向气缸、U型杆和护栏，至少2个双向气缸均匀的安装在传送架的下端，U型杆的一端与双向气缸的活塞杆焊接，U型杆的另一端与护栏焊接，双向气缸与控制器电性连接；双向气缸与控制器电性连接，使得护栏的张开或紧靠都是由控制器统一控制，确保了护栏的直线型，操作方便，省时省力；至少2个双向气缸均匀的安装，使得控制器在控制护栏的张开或紧靠时更加省力和更加呈直线型。

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其是一种植物油灌装装置。

背景技术

灌装机是目前广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品的机器；随着现代科技的飞速发展，国内包装行业也对灌装机提出了较高的要求，包装行业对液体灌装机的要求更加多样化，全自动灌装机的多功能发展趋势成必然。

目前，在植物油灌装行业中，直线式自动灌装机运用较为普遍，它基本可以满足目前的生产需求；在进行灌装作业过程中，灌装嘴对下方的包装瓶进行注射灌装，这些放置在传送机构上的包装瓶的两侧有护栏保护着不让其左右摆动确保其准确灌装或从传送机构上掉落；然而美中不足的是，这些护栏的张开或紧靠基本都是由人工操作螺丝来完成的，每个螺丝旋进或旋出的长度难以确保一致且操作不方便，往往会导致护栏在传送机构上呈现弯曲形状，这不利于灌装作业的进行。

实用新型内容

针对上述人工操作护栏的张开或紧靠会导致护栏在传送机构上呈现弯曲形状的问题，本实用新型提供了一种植物油灌装装置。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：

一种植物油灌装装置，包括机架、传送机构、限位装置、灌装机构和感应控制机构，所述传送机构包括传送架和传送带，所述传送带安装在所述传送架上，所述感应控制机构包括控制器，所述传送架和所述控制器都安装在所述机架上，所述传送机构上方的所述机架上设有所述灌装机构，所述传送架上设有所述限位装置，所述限位装置包括双向气缸、U型杆和护栏，至少2个所述双向气缸均匀的安装在所述传送架的下端，所述U型杆的一端与所述双向气缸的活塞杆焊接，所述U型杆的另一端与所述护栏焊接，所述双向气缸与所述控制器电性连接。

进一步的，所述传送架上设有支撑杆，所述支撑杆的上端与所述U型杆滑动连接；所述支撑杆具有支撑所述U型杆减少来自所述护栏的重量压力和限制所述U型杆过度向外移动的作用。

进一步的，所述感应控制机构还包括感应器、第一气缸、第二气缸和挡板，所述感应器和所述第一气缸、所述第二气缸安装在所述传送架的一侧端，所述第一气缸和所述感应器安装在空包装瓶进入灌装的一端，所述第二气缸安装在已经灌装的包装瓶传送出去的一端，所述第一气缸和所述第二气缸的活塞杆作业时垂直横穿所述传送机构，所述挡板分别与所述第一气缸和所述第二气缸的活塞杆焊接，即所述挡板在跟随所述第一气缸和所述第二气缸作业时可以阻挡包装瓶经过所述传送带，所述控制器与所述感应器、所述第一气缸和所述第二气缸电性连接；

更进一步的，所述传送架上且靠近所述第二气缸的一侧端设有检测灯，即在已经进行灌装的包装瓶经过所述第二气缸后有所述检测灯对其进行照明，工作人员通过所述检测灯的照明可以观察到包装瓶内的植物油是否掺有杂质，确保灌装作业的质量。

更进一步的，当所述第一气缸和所述第二气缸不作业时，所述挡板在所述传送架的外侧；确保所述挡板不作业时，包装瓶可以自由通过所述传送带而不受所述挡板的阻拦。

进一步的，所述灌装机构包括储液箱、灌装嘴和安装架，所述储液箱和所述安装架都安装在所述机架上，所述储液箱的下端连通设有所述灌装嘴，所述安装架通过螺丝固定着所述灌装嘴；通过所述螺丝固定所述灌装嘴在所述第一气缸和所述第二气缸之间，确保所述灌装嘴的精准灌装作业。