[实用新型]一种泄压阀气密工装

说明书

本实用新型提供一种泄压阀气密工装，包括工装本体，工装本体包括第一板体和第二板体，第一板贯穿设有定位销，定位销上端设有锥形倒角，第二板体贯穿设有夹紧座，夹紧座的中央贯穿设有顶杆，顶杆一端设有密封基座，密封基座外缘套接密封圈，夹紧座设有两块连接片，连接片之间设有旋转块，旋转块外侧固定设有夹块，旋转块被配置为：夹块旋转至竖直向上时，旋转块与夹紧座间距最大；夹块旋转至水平位置时，旋转块与夹紧座间距最小；本实用新型的优点在于：夹块向下翻转并压紧工件，夹块外露于旋转工作台的侧方，使密封圈和第二板体达到最大间距，通过翻转夹紧机构实现密封圈与产品泄压阀处紧密贴合，结构简单可靠。

技术领域

本实用新型涉及电池包领域，尤其涉及一种泄压阀气密工装。

背景技术

目前在装配完电池包后，需要对电池包进行气密测试，从而确保电池包能够到达IP67防尘防水的级别标准，才可以正常发货。在研发设计电池包阶段，通过模拟仿真，电池包内部在受到强大的压力下，电池包会发生变形，从而可能影响安全功能，所以会在电池包的托盘上安装泄压阀，如果超过一定的压力，泄压阀会自动打开。由于往电池包里填充一定压力气体，泄压阀会被气体冲出，所以用泄压阀工装封堵泄压阀处，并且采用的是泄漏率的方式，检测电池包是否漏气，以确保电池包的可靠性。

目前泄压阀工装结构相对较大，一般是横跨整个电池包，通过电池包的外部轮廓固定气密工装，定位效果差，不便拆装，而且密封效果也差，操作人员在安装工装时，需两人抬，比较笨重，操作浪费时间，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泄压阀气密工装。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种泄压阀气密工装，其特征在于，包括工装本体，所述工装本体包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体垂直连接，所述第一板体上下贯穿设有定位销，所述定位销远离第一板体的一端设有锥形倒角，所述第二板体的前端沿水平方向贯穿设有顶杆，所述顶杆的中部套接夹紧座，所述夹紧座的一端嵌入第二板体设置，所述夹紧座通过螺母固定在第二板体内，所述顶杆的一端固定设有密封基座，所述密封基座呈圆盘状，所述密封基座右端的外缘套接密封圈，所述夹紧座沿左右方向的一侧设有两块连接片，所述连接片前后对称且沿水平方向延伸设置，所述连接片的一侧分别与夹紧座的前后两侧固定连接，所述连接片的另一侧设有旋转块，所述旋转块设置在两块连接片之间且与两块连接片铰接，所述旋转块抵住顶杆的另一端设置，所述旋转块的外侧固定设有夹块，所述夹块呈长条状，所述旋转块的形状被配置为：当夹块旋转至竖直向上时，旋转块与夹紧座的间距最大；当夹块旋转至水平位置时，旋转块与夹紧座的间距最小。

本实用新型的优点在于：夹块向下翻转并压紧工件，夹块外露于旋转工作台的侧方，使密封圈和第二板体达到最大间距，通过翻转夹紧机构实现密封圈与产品泄压阀处紧密贴合，结构简单可靠；定位销顶端使用锥形倒角，使得工装能够更好的插入到电池包固定孔内，通过电池包本身的孔位进行工装固定，轻巧便捷，有效保护产品。

附图说明

图1为实施例的立体结构示意图；

图2为实施例的正面结构示意图；

图3为实施例的侧面结构示意图；

图4为实施例的俯视结构示意图。

附图标记：

1第一板体2第二板体3定位销4夹紧座5螺母6顶杆7密封基座8密封圈

9连接片10旋转块11夹块。

具体实施方式