[实用新型]一种生物制药用反应釜

说明书

本发明公开了一种生物制药用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部外壁开有圆孔，且圆孔内设置有进料斗，所述釜体的顶部外壁设置有第一保护壳，且第一保护壳的顶部内壁设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁设置有安装板，且安装板设置有固定管，所述固定管的一侧外壁设置有第二保护壳，且第二保护壳的一侧内壁设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端外壁设置有搅拌杆。本发明中工作人员分别启动第一电机和第二电机，第一电机带动搅拌杆和连接杆进行横向搅拌，同时通过主动齿轮和从动齿轮盘之间的啮合可以带动搅拌杆和连接杆进行纵向搅拌，从而能够使物料充分混合，提高了产品的品质。

技术领域

本发明涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种生物制药用反应釜。

背景技术

目前，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

现有的生物制药用反应釜，反应釜在工作过程中，其内壁容易沾染药物原料，随着反应釜的长期使用它的内壁容易产生结块现象，从而影响其工作效率，使药物原料混合的不够均匀。因此，亟需一种生物制药用反应釜来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物制药用反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生物制药用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部外壁开有圆孔，且圆孔内设置有进料斗，所述釜体的顶部外壁设置有第一保护壳，且第一保护壳的顶部内壁设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁设置有安装板，且安装板设置有固定管，所述固定管的一侧外壁设置有第二保护壳，且第二保护壳的一侧内壁设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端外壁设置有搅拌杆，且搅拌杆的圆周外壁套接有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的一侧外壁啮合有从动齿轮盘。

作为本发明再进一步的方案，所述搅拌杆的两侧外壁均设置有等距离分布的连接杆，且搅拌杆的一端外壁转动连接有刮板，刮板的一侧外壁与釜体的一侧内壁相接触。

作为本发明再进一步的方案，所述釜体的底部内壁插接有下料管，且下料管的两侧内壁均设置有固定杆。

作为本发明再进一步的方案，所述固定管的底部外壁设置有固定盘，且固定盘的底部外壁设置有螺旋下料桨，螺旋下料桨的一端外壁转动连接有轴承座，轴承座通过螺栓连接在固定杆的顶部外壁上。

作为本发明再进一步的方案，所述釜体的一侧外壁设置有取样筒，且取样筒的顶部内壁插接有抽拉杆，抽拉杆的一端外壁设置有活塞。

作为本发明再进一步的方案，所述取样筒的底部外壁分别插接有取样管和连接管，且取样管和连接管的一侧外壁通过螺栓分别连接有第一控制阀和第二控制阀，取样管远离取样筒的一端延伸至釜体内部。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的第一电机、第二电机、搅拌杆和连接杆，工作人员分别启动第一电机和第二电机，第一电机带动搅拌杆和连接杆进行横向搅拌，同时通过主动齿轮和从动齿轮盘之间的啮合可以带动搅拌杆和连接杆进行纵向搅拌，能够使物料充分混合，提高了产品的品质；

2.通过设置的螺旋下料桨、刮板、下料管和固定杆，当固定管转动时带动螺旋下料桨转动，此时螺旋下料桨可以将釜体内物料通过下料管排出，方便了人们的卸料工作，避免下料管产生堵塞，同时通过刮板可以将粘附在釜体内壁的物料刮落，不仅方便了工作人员的清洁，还避免了资源的浪费；