[实用新型]悬浮剂生产调配反应釜

说明书

本实用新型公开了悬浮剂生产调配反应釜，涉及乳油剂生产设备领域。本实用新型包括搅拌腔、反应腔和加热剪切辊、圆筒，搅拌腔的顶部固定安装有第二电机，第二电机的转轴贯穿搅拌腔且固接有第二转动杆，第二转动杆的周侧面固接有若干搅拌板，反应腔的外侧包裹有保温层且反应腔的顶部固接有两固定板，反应腔的底面固定安装有第一电机，加热剪切辊为中空结构，加热剪切辊的底部与第一转动杆的顶部固定连接，加热剪切辊的周侧面固接有若干主辊齿，反应腔的内壁设有与主辊齿相匹配的副辊齿。本实用新型通过向加热剪切辊内部和保温层与反应腔之间的加热腔内注入循环热油，实现对原料的均匀加热和受热剪切混合的操作。

技术领域

本实用新型属于农药生产设备技术领域，特别是涉及悬浮剂生产调配反应釜。

背景技术

悬浮剂型农药是农药制剂的一种，它是将较高浓度的有效成分溶解在溶剂中，加乳化剂而成的液体，在悬浮剂型农药的调配过程中需要使用反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

但现有的悬浮剂型农药调配反应釜大都只具有搅拌混合功能，不能对悬浮剂型农药调配做到高效快速混合处理，且在悬浮剂型农药各原料混合并发生反应的过程中存在加热不够均匀、不够彻底的问题。

对此，本实用新型设计了悬浮剂型农药生产调配反应釜，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供悬浮剂生产调配反应釜，通过设置搅拌腔和反应腔，搅拌腔对原料进行初步混合，通过向加热剪切辊内部和保温层与反应腔之间的加热腔内注入循环热油，实现对原料的均匀加热和受热剪切混合的操作，加速反应的进行，L型搅拌板可对反应后的溶液进行二次搅拌，解决了现有的乳油剂调配反应釜只具有搅拌混合功能，不能对乳油剂调配做到高效快速混合处理，且在乳油剂各原料混合并发生反应的过程中存在加热不够均匀、不够彻底的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为悬浮剂生产调配反应釜，包括搅拌腔、反应腔、加热剪切辊、圆筒、安装板、第一进油管和第二进油管；

所述搅拌腔的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿搅拌腔且固接有第二转动杆，所述第二转动杆的周侧面固接有若干搅拌板，所述搅拌腔的底面固定连通有两下料管；

所述反应腔的外侧包裹有保温层且反应腔的顶部固接有两固定板，所述反应腔的底面固定连通有出料管且反应腔的底面固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿反应腔且固接有第一转动杆，所述第一转动杆的周侧面固接有若干L型搅拌板；

所述加热剪切辊为中空结构，所述加热剪切辊的底部与第一转动杆的顶部固定连接且加热剪切辊的顶部固接有导料环板，所述导料环板的顶部固接有环板，所述环板贯穿反应腔的顶部且与反应腔转动连接，所述加热剪切辊的周侧面固接有若干主辊齿，所述反应腔的内壁设有与主辊齿相匹配的副辊齿；

所述圆筒通过安装板固定在两连接板之间，所述圆筒的底面开设有圆槽，所述圆筒的内顶部固接有第一竖管和第二竖管，所述环板位于圆槽的内部且与圆槽滑动连接，所述第二进油管和第二出油管的一端均贯穿圆筒且分别与第一竖管和第二竖管固定连通。

进一步地，所述搅拌腔通过连接板与反应腔固定连接，所述下料管的低端贯穿反应腔且位于反应腔的内部。

进一步地，所述搅拌腔的顶部固定连通有注水口、液体入料口和固体入料口。

进一步地，所述第一电机通过支架固定在反应腔的底面，所述下料管和出料管上均安装有电磁阀门。

进一步地，所述反应腔的底面固接有若干支撑板，所述保温层与反应腔之间形成有一加热腔，所述保温层的一侧固定连通有第一进油管和第一出油管。