[实用新型]一种用于光跳线的双芯热剥器

说明书

本实用新型提供一种用于光跳线的双芯热剥器，包括压缩机底座和热剥机，所述压缩机底座内设有空气压缩机，所述压缩机底座上分别设有压缩空气入口、压缩空气出口和卡槽，所述压缩空气入口和所述压缩空气出口连接所述空气压缩机，所述热剥机通过卡槽安装在所述压缩机底座上，所述卡槽两侧之间设有固定框，所述固定框卡接所述热剥机，所述固定框上设有滑块，所述滑块上设有穿孔，所述热剥机包括相互连接的加热腔和加热控制器，所述加热腔上设有光纤导向槽，所述光纤导向槽为双芯导线槽，所述光纤导向槽与所述加热腔之间设有刀片，所述加热腔开口位置对应的所述压缩机底座上设有向下的斜坡面，所述斜坡面底端对应的所述压缩机底座一侧设有抽拉式接屑盒，所述斜坡面两侧的所述压缩机底座上卡接有护罩。

技术领域

本实用新型属于热剥器技术领域，具体涉及一种用于光跳线的双芯热剥器。

背景技术

目前光跳线热剥器只有单芯热剥，其工作原理是通过大功率的加热丝将紧套加热软化，然后用合适孔径刀片切断紧套外皮和涂覆层，露出125um包层裸纤。

但热剥器一次只能剥单芯，时间上比较浪费，现有的室外跳线大都是双芯紧套线，分次剥纤长度控制有差异，时间也要双倍，影响产线的效率，且大多热剥器完成工作后，剥落的外皮和碎屑难以清理，造成下一次剥纤工作受阻，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于光跳线的双芯热剥器，实现双剥芯，且具有清理机构，方便工作，提高剥芯效率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于光跳线的双芯热剥器，包括压缩机底座和热剥机，所述压缩机底座内设有空气压缩机，所述压缩机底座上分别设有压缩空气入口、压缩空气出口和卡槽，所述压缩空气入口和所述压缩空气出口连接所述空气压缩机，所述热剥机通过卡槽安装在所述压缩机底座上，所述卡槽两侧之间设有固定框，所述固定框卡接所述热剥机，所述固定框上设有滑块，所述滑块上设有穿孔，所述热剥机包括相互连接的加热腔和加热控制器，所述加热腔上设有光纤导向槽，所述光纤导向槽为双芯导线槽，所述光纤导向槽与所述加热腔之间设有刀片，所述加热腔开口位置对应的所述压缩机底座上设有向下的斜坡面，所述斜坡面底端对应的所述压缩机底座一侧设有抽拉式接屑盒，所述斜坡面两侧的所述压缩机底座上卡接有护罩。

优选的，所述固定框上设有固定螺丝，所述固定框通过所述固定螺丝安装在所述压缩机底座上。

优选的，所述滑块上设有把手。

优选的，所述加热控制器上设有若干控制按钮、控制指示灯和热剥机电源接口。

优选的，所述接屑盒上设有拉手。

优选的，所述护罩为透明保护罩。

优选的，所述压缩机底座上还设有压缩机电源接口，所述压缩机电源接口连接所述所述空气压缩机。

本实用新型的有益效果是：装置通过压缩机底座设计，使热剥机具备相应的除尘结构，方便清理剥落后的碎屑，提高热剥机的工作效率；热剥机采用双芯导线槽，实现同时进行双芯光纤剥皮，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图中标记为：1.压缩机底座；11.卡槽；12.固定框；121.固定螺丝；122.滑块；123.穿孔；124.把手；13.压缩空气入口；14.压缩空气出口；15.压缩机电源接口；16.斜坡面；2.热剥机；21.加热腔；22.加热控制器；23.光纤导向槽；24.热剥机电源接口；3.接屑盒；31.拉手；4.护罩。

具体实施方式