[实用新型]一种电解模具清洗机

说明书

本实用新型公开了一种电解模具清洗机，包括机体和检修板，所述机体的前端端面在位于端面上侧位置处通过螺丝栓接嵌入有检修板，所述检修板的下方在位于机体的前端端面处通过螺丝栓接嵌入有电控箱板，所述机体的底端端面在位于四周边角处焊接有移动轮，所述机体的左端端面在位于顶侧边缘处焊接有净水清洗槽，所述净水清洗槽的底端贯穿设置有排管，所述机体的顶端端面在位于右前侧位置连接有控制箱，所述控制箱的左侧在位于机体的内部设置有电解槽，所述电解槽的顶端端口在位于前后两侧位置处横向连接有定位横条，对模具表面的清洗剂进行漂净，可避免清洗剂在风干的过程中凝结于模具表面，进而导致清洗不净的问题。

技术领域

本实用新型属于电解超声波一体清洗机相关技术领域，具体涉及一种电解模具清洗机。

背景技术

电解清洗是利用电解作用将金属表面的污垢去除的清洗方法，电解是在电流作用下，物质发生化学分解的过程，在电解过程中，金属表面的污垢开始脱落，在超声波的冲击下加速了剥离，在金属表面沾有动植物油，矿物油，石蜡，积炭，氧化层，用电解的方法把这些污垢去除叫电解脱脂。

现有的电解模具清洗机技术存在以下问题：现有电解模具清洗机未设置有相应的清洗槽，即模具电解清洗完毕后，表明所残留的清洗液无法及时的进行清理，极易在转移的过程中造成清洗液风干于模具表面，致使模具表面形成斑斑点点的液体垢渍，进而影响模具的清洗效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解模具清洗机，以解决上述背景技术中提出的现有电解模具清洗机未设置有相应的清洗槽，即模具电解清洗完毕后，表明所残留的清洗液无法及时的进行清理，极易在转移的过程中造成清洗液风干于模具表面，致使模具表面形成斑斑点点的液体垢渍，进而影响模具的清洗效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电解模具清洗机，包括机体和检修板，所述机体的前端端面在位于端面上侧位置处通过螺丝栓接嵌入有检修板，所述检修板的下方在位于机体的前端端面处通过螺丝栓接嵌入有电控箱板，所述机体的底端端面在位于四周边角处焊接有移动轮，所述机体的左端端面在位于顶侧边缘处焊接有净水清洗槽，所述净水清洗槽的底端贯穿设置有排管，所述机体的顶端端面在位于右前侧位置连接有控制箱，所述控制箱的左侧在位于机体的内部设置有电解槽，所述电解槽的顶端端口在位于前后两侧位置处横向连接有定位横条，所述定位横条的表面在位于中部位置处嵌入有负极槽，所述负极槽的左右两侧在位于定位横条的表面嵌入有正极槽，所述电解槽的内部设置有清洗框，所述清洗框的顶端在位于四周拐角处纵向连接有正极触头，所述清洗框的上方在位于纵向位置处设置有连接杆，所述连接杆的内部在位于纵向位置处均匀的贯穿设置有升降杆，所述连接杆的前后两端通过焊接连接有负极触头，所述升降杆的底端横向连接有触液杆。

优选的，所述正极触头通过套接于正极槽处来将清洗框定位于电解槽的内部。

优选的，所述升降杆、负极触头、连接杆和触液杆不与清洗框进行接触，所述负极触头套接于负极槽内时连接杆相距清洗框的垂直距离为两厘米。

优选的，所述升降杆和触液杆均悬空于清洗框的内部，所述升降杆和触液杆形成的连接件共设置有五组。

优选的，所述负极触头通过套接于负极槽处来将连接杆架空于清洗框的上方。

优选的，所述升降杆和连接杆的相交处在位于连接杆的上方设置螺母，所述连接杆上方位置处的螺母通过螺纹之间的相互咬合对升降杆进行活动套接。

优选的，所述净水清洗槽的内部在位于排管的顶端端口处设置有密封盖，所述净水清洗槽内部设置有密封盖可水压的作用下压制于排管的顶端端口处。

优选的，所述电解槽的容积为三十五升，所述净水清洗槽的容积为六升。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电解模具清洗机，具备以下有益效果：