[实用新型]一种制备乳状液的搅拌混合器

说明书

本实用新型涉及搅拌混合器技术领域，且公开了一种制备乳状液的搅拌混合器，解决了目前现有的乳状液搅拌混合器在搅拌生产时空气容易进入，产生的气泡进入乳状液中会造成搅拌效果不佳，而且搅拌器内的液体不易流动，在单个搅拌轴搅拌时，容易搅拌不充分的问题，其包括器体，所述器体中间开设有空心圆柱孔，器体内设有环形搅拌舱，空心圆柱孔内固定安装有电机支撑架，电机支撑架上固定安装有搅拌电机，搅拌电机上端设有电机轴；本新型分散搅拌可以提高搅拌效率，一机带动可以大大节约资源，环形搅拌舱采用上进下出、左进右出的模式有助于液体的流动，使搅拌更加充分，密闭的环形搅拌舱能够减少气泡进入原料中，起到更佳的搅拌作用。

技术领域

本实用新型属于搅拌混合器技术领域，具体为一种制备乳状液的搅拌混合器。

背景技术

乳状液是一种液体以液珠形式分散在与它不相混溶的另一种液体中而形成的分散体系，乳状液一般不透明，呈乳白色，液滴直径大多在100纳米～10微米之间。

现有的乳状液搅拌混合器在搅拌生产时空气容易进入，产生的气泡进入乳状液中会造成搅拌效果不佳，而且搅拌器内的液体不易流动，在单个搅拌轴搅拌时，容易搅拌不充分；所以行业中需要一种制备乳状液的搅拌混合器，以解决行业中面临的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种制备乳状液的搅拌混合器，有效的解决了目前现有的乳状液搅拌混合器在搅拌生产时空气容易进入，产生的气泡进入乳状液中会造成搅拌效果不佳，而且搅拌器内的液体不易流动，在单个搅拌轴搅拌时，容易搅拌不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备乳状液的搅拌混合器，包括器体，所述器体中间开设有空心圆柱孔，器体内设有环形搅拌舱，空心圆柱孔内固定安装有电机支撑架，电机支撑架上固定安装有搅拌电机，搅拌电机上端设有电机轴，电机轴上端固定安装有主齿轮，器体上端分别设有乳化剂料进口、水相液进口与油相液进口，器体下端设有出液口，环形搅拌舱内侧底部对称开设有数量为八组的轴槽，器体上端开对称设有数量为八组的轴口，轴槽内活动设有搅拌轴，搅拌轴贯穿轴口并延伸至器体上端外表面一端固定连接有从齿轮，从齿轮与主齿轮啮合相连，搅拌轴上固定安装有若干组搅拌叶。

优选的，所述轴槽内安装有轴承，搅拌轴通过轴承与轴槽活动连接。

优选的，所述轴口内安装有防水轴承，搅拌轴通过防水轴承与轴口活动连接。

优选的，所述器体下端固定安装有减震底座，减震底座下端固定焊接有防滑块。

优选的，所述器体上表面位于轴口外侧对称设有数量为八组的轮槽。

优选的，所述从齿轮下侧对称活动设有数量为三组的支撑万向轮，支撑万向轮与轮槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过设置有水相液进口、油相液进口和搅拌电机等构件的使用，通过水相液进口与油相液进口可以向环形搅拌舱内输送原料，通过乳化剂料进口可以向环形搅拌舱内输送乳化辅料，搅拌电机带动主齿轮转动，通过主齿轮与从齿轮的相互作用，可以同时带动八组搅拌轴转动通过搅拌叶进行搅拌，分散搅拌可以提高搅拌效率，一机带动可以大大节约资源，通过出液口进行成品收集，环形搅拌舱采用上进下出、左进右出的模式有助于液体的流动，使搅拌更加充分。

(2)、通过设置有减震底座、防滑块和支撑万向轮等构件的使用，密闭的环形搅拌舱能够减少气泡进入原料中，起到更佳的搅拌作用，减震底座的作用可以降低搅拌混合器的震动，降低噪音污染，防滑块可以保证搅拌混合器的稳定，支撑万向轮的支撑作用，可以大大降低搅拌轴对从齿轮的支撑力，可以更加便于搅拌轴的转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。