[实用新型]一种余热利用高效环保炉

说明书

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种余热利用高效环保炉，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括窑炉本体，窑炉本体按进料口往排料口方向依次划分为预热区、低温区、高温区、充分燃烧区、降温区和冷却区，窑炉本体在预热区、低温区、高温区和充分燃烧区外表面铺设有保温材料层，低温区和降温区通过管道相连通，低温区和降温区间的管道上设有风机，充分燃烧区和高温区通过管道相连通，充分燃烧区和高温区间的管道上设有风机，冷却区与尾气净化设备相连通。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种余热利用高效环保炉。

背景技术

垃圾焚烧是目前处理垃圾的一个传统手段，通过焚烧垃圾，能够将垃圾变为熔融固体、残渣，减少垃圾占地体积，同时焚烧垃圾产生的热量还能够用于发电，常见的垃圾焚烧炉为隧道窑炉，炉体由预热带、低温带、高温带和冷却带等部分组成，但是现有的焚烧炉结构较为简单，排出的气体余热没有被充分利用，其次在垃圾燃烧过程中会产生有害气体例如一氧化碳、二噁英等，这些物质严重危害人体的身心健康，虽然在焚烧过程中通过渗入硫煤、喷钙等手段来控制，但效果较为一般，若是对现有的垃圾焚烧炉进行改进，研发一种能够有效利用气体余热、减少有害气体排放的新型窑炉将具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热利用高效环保炉，以解决背景技术中所提到的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括窑炉本体，所述窑炉本体按进料口往排料口方向依次划分为预热区、低温区、高温区、充分燃烧区、降温区和冷却区，所述窑炉本体在所述预热区、低温区、高温区和充分燃烧区外表面铺设有保温材料层，所述低温区和降温区通过管道相连通，所述低温区和降温区间的管道上设有风机，所述充分燃烧区和高温区通过管道相连通，所述充分燃烧区和高温区间的管道上设有风机，所述冷却区与尾气净化设备相连通。

优选的，所述尾气净化设备为脱硫除尘器。

优选的，所述低温区的侧面或顶面与所述降温区的侧面或顶面相连通。

优选的，所述充分燃烧区的侧面或顶面与所述高温区的侧面或顶面相连通。

优选的，所述低温区是指250～550℃的区域，所述高温区是指温度为700～1200℃的区域。

优选的，所述保温材料层为耐火陶瓷纤维层。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种余热利用高效环保炉，垃圾进入窑炉本体后，在预热区被点燃，后进入低温区进行低温煅烧，再进入高温区进行高温煅烧，高温煅烧后进入充分燃烧区再次进行燃烧以提高燃烧反应的程度，燃烧结束后在降温区进行冷却降温，在冷却区冷却后尾气净化设备吸收尾气对气体进行净化，同时操作人员对燃烧残留物进行收集；二噁英和一氧化碳等有害气体易在低温区生成，在高温区会受热分解，从而减少有害气体的排放，垃圾在充分燃烧区进行二次燃烧，能够提高燃烧反应的进行程度，其次对有害气体进行二次处理，确保有害气体的消除，充分燃烧区和高温区间设置的风机能够将充分燃烧区的气体带入高温区进行第三次处理，彻底消除二噁英和一氧化碳；降温区和低温区间的风机能够将降温区的高温气体带入低温区，充分利用气体的余热，其次带走高温气体还能够促进降温区温度的降低。

本实用新型构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型构造示意图；