[实用新型]一种注射模具植入钢片精度提升装置

说明书

本实用新型涉及注射模具技术领域，且公开了一种注射模具植入钢片精度提升装置，包括模具和顶块，所述顶块位于模具的上方，所述模具的顶部表面开设有定位槽，所述模具的底部外壁上固定安装有底块，所述顶块的内部开设有限位口。该注射模具植入钢片精度提升装置，当模具在高温状态下会热膨胀，机械手始终是在常温状态下，不会明显收缩与膨胀，而常温状态未收缩的机械手治具与高温状态下膨胀后的模具限位口会产生偏差，长期磨擦会造成工件磨损失去精度，钢片易偏位，该装置采用定位块依自身斜度导入模具定位槽内，确保定位精度，提升机械手治具寿命，减少生产故障，从而全面提高产能，同时定位块/槽具有寿命长，精度高的特性。

技术领域

本实用新型涉及注射模具技术领域，具体为一种注射模具植入钢片精度提升装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。同时模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，而注射模具是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或杜塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在型腔内硬化定型。注射模具用于热塑性塑料制品的成型，用于热固性塑料的成型。注射成型在塑料制品成型中占有较大比重。

现有的注射模具常温状态未收缩的机械手治具与高温状态下膨胀后的模具限位口会产生偏差，长期磨擦会造成工件磨损失去精度，钢片易偏位，而且现有的注射模具冷却较慢，耗时较长，针对这些缺点，本实用新型的目的是为了能直接在模具生产中使机械手寿命延长，保持钢片植入精度，从而提升生产效率，因此，我们提出了一种注射模具植入钢片精度提升装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注射模具植入钢片精度提升装置，具备便于散热冷却和便于防止钢片植入模具内跑偏等优点，解决了现有钢片植入模具内部容易跑偏和模具散热冷却效率较低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注射模具植入钢片精度提升装置，包括模具和顶块，所述顶块位于模具的上方，所述模具的顶部表面开设有定位槽，所述模具的底部外壁上固定安装有底块，所述顶块的内部开设有限位口，所述顶块的一侧外壁上活动安装有位于限位口一侧的定位块，所述模具的左右两侧外壁上开设有通口，所述模具的内部开设有位于通口一侧的开槽，所述开槽的顶部内壁上固定安装有储水箱，所述开槽靠近背面的一侧内壁上活动安装有活动块，所述活动块的一侧活动安装有喷头，所述储水箱的一侧活动连接有连接管道，所述喷头的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端活动连接有连接绳，所述储水箱的底部外壁上固定安装有液压机，所述液压机的底部活动安装有挂钩。

进一步的，所述连接块和喷头均有两个，且两连接块之间通过连接绳活动连接。

进一步的，所述挂钩与连接绳的一侧表面活动连接。

进一步的，所述两喷头以开槽中垂线为中心线呈对称分布。

进一步的，所述定位槽有两条，且两定位槽之间互相垂直，定位槽与定位块的一端活动连接。

进一步的，所述定位块靠近限位口的一端通过活动螺栓与限位口活动连接。

本实用新型的有益效果是：