[实用新型]一种数控等离子切割机升降机构

说明书

本实用新型公开了一种数控等离子切割机升降机构，涉及到等离子切割领域，包括底板，所述底板的上表面中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有焊接主体，所述支撑柱的中部一侧设置有升降板，所述升降板的上表面两端均设置有夹持组件，所述支撑柱的下端一侧设置有驱动电机，所述夹持组件包括固定块，所述固定块的内部开设有第一空槽，所述第一空槽的一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内贯穿连接有第一螺纹杆。本实用新型通过在升降板上设置有固定块，在固定块上设置有旋钮和传动杆，旋钮和传动杆通过第一螺纹杆能够快速带动夹持块移动，使得两个夹持块配合能够将切割物稳定夹持，不会发生偏移，提高了切割的效率。

技术领域

本实用新型涉及等离子切割领域，特别涉及一种数控等离子切割机升降机构。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。术等离子切割在工作中，配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度薄的金属，等离子切割速度快；等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。现有的等离子切割装置，不能调节切割物的高度，当却歌舞高度不平时，容易碰坏焊枪，而且现有的等离子切割装置没有设置有效的夹持机构，使得切割物在切割容易发生偏移，影响切割的效率。因此，发明一种数控等离子切割机升降机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控等离子切割机升降机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控等离子切割机升降机构，包括底板，所述底板的上表面中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有焊接主体，所述支撑柱的中部一侧设置有升降板，所述升降板的上表面两端均设置有夹持组件，所述支撑柱的下端一侧设置有驱动电机，所述夹持组件包括固定块，所述固定块的内部开设有第一空槽，所述第一空槽的一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一空槽内设置有传动杆，所述传动杆的底端通过第一齿轮组与第一螺纹杆活动连接，所述传动杆的顶端固定连接有旋钮，所述旋钮位于固定块的上方，所述固定块的一侧设置有夹持块，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与夹持块活动连接，所述夹持块的底端固定连接有贴合板，所述贴合板与升降板贴合连接。

优选的，所述贴合板的底端固定连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内，所述燕尾滑槽开设于升降板的上表面。

优选的，所述夹持块的一侧中部开设有凹槽，所述凹槽内设置有夹持板，所述夹持板的一端粘接连接有弹性连接层，所述夹持板的另一端边缘通过阻尼层与凹槽的内壁连接。

优选的，所述凹槽的中部内壁上贯穿开设有通槽，所述通槽内贯穿连接有连接杆，所述连接杆的一端与夹持板固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有挡板，所述挡板通过复位弹簧与夹持块的另一侧外壁连接。

优选的，所述升降板的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块位于限位滑槽内，所述限位滑槽开设于支撑柱的侧壁上。

优选的，所述限位滑块的中部贯穿开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端通过轴承与限位滑槽的内顶壁活动连接。

优选的，所述第二螺纹杆的底端贯穿限位滑槽并通过第二齿轮组与驱动电机的输出轴连接，所述第二齿轮组位于第二空槽内，所述第二空槽开设于支撑柱的底端内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在升降板上设置有固定块，在固定块上设置有旋钮和传动杆，旋钮和传动杆通过第一螺纹杆能够快速带动夹持块移动，使得两个夹持块配合能够将切割物稳定夹持，不会发生偏移，提高了切割的效率；