[实用新型]一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置

说明书

本实用新型涉及服装加工技术领域，且公开了一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置，所述支撑杆的顶部有传送带，所述箱体的内右壁有横杆，所述滚轮的底部有动轮，所述动轮的内部有活动块，所述动轮的底部有竖杆，所述竖杆的底部有熨烫箱，所述熨烫箱的内底壁有加热丝，所述熨烫箱内部有储水箱，两个所述储水箱之间有气化通道，所述进水管的左侧有挡块，所述挡块的外侧有拉杆，所述拉杆的底部有横板，所述横板的左侧有浮块。传送带带动布料移动，电机带动滚珠转动，由于凹板的右侧有齿条，活动块带动竖杆左右移动，竖杆带动熨烫箱左右移动，熨烫箱在布料表面对布料进行熨烫，利用往复熨烫，减少布料与熨烫装置接触的时间，减少安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置。

背景技术

服装在生产时需要使用大量的布料，而布料一般都是堆放在仓库内，容易产生褶皱，直接投入生产制作服装时，大量的褶皱影响加工尺寸的精确性，因此，为了提高服装加工尺寸的精确度，需要在加工前对布料进行熨烫，目前，对布料进行熨烫时，分为人工熨烫和自动熨烫装置，人工熨烫的工作效率低，且劳动强度大，自动熨烫装置，在对布料进行熨烫时，采用静电吸附使面料在输送带上呈现平整装置，但是这种使布料平整的方式的成本较高，当布料的厚度较厚时，静电吸附无法起到效果，且自动熨烫装置在进行熨烫时，都是静止在传送带的表面，由于熨烫装置在布料的表面占有一定的面积，布料进入熨烫装置熨烫输送时，布料输送至熨烫装置的中间位置就达到布料的能承受的最高温度，继续输送会造成布料的烧毁，容易引发安全事故，且熨烫通过水蒸气保证布料熨烫熨烫面的湿润，但随着熨烫时间的增长，水量越来越少，需要加水烧热在进行熨烫，影响熨烫的效率，为了控制布料接触熨烫装置的时间，且布料能熨烫平整，提高熨烫的效率，因此，我们提出了一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置，具备控制布料接触熨烫装置的时间，且布料能熨烫平整的优点，解决了熨烫时间过长，布料烧毁的问题。

(二)技术方案

为实现上述控制布料接触熨烫装置的时间，且布料能熨烫平整的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装生产的布料自动熨烫整平装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有传送带，所述箱体的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有进水管，所述箱体的内左壁固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧活动连接有齿轮，所述箱体的内顶壁固定连接有固定箱和连接块，所述固定箱的正面活动连接有齿条，所述齿条的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有压块，所述连接块的中间插接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有冷却箱，所述箱体的内右壁固定连接有横杆，所述横杆的左侧活动连接有转轮，所述传送带的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有固定座和第三弹簧，所述固定座的正面固定连接有凹板，所述凹板的右侧活动连接有滚珠，所述固定座的右侧活动连接有活动板，所述活动板的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有定轮，所述活动板底部活动连接有滚轮，所述滚轮的底部活动连接有动轮，所述动轮的内部活动连接有活动块，所述动轮的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有熨烫箱，所述熨烫箱的内底壁固定连接有加热丝，所述熨烫箱内部固定连接有储水箱，两个所述储水箱之间固定连接有气化通道，所述进水管的左侧活动连接有挡块，所述挡块的外侧固定连接有拉杆，所述拉杆的底部固定连接有横板，所述横板的左侧固定连接有浮块。

优选的，所述齿条与活动杆的顶部均连接有弹簧，弹簧用于带动齿条和活动杆复位。

优选的，所述活动杆的外侧开设有线圈槽，转轮通过线圈槽带动活动杆移动。

优选的，所述熨烫箱的宽度等于传送带的轴承周长的一半。