[实用新型]一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置

说明书

本实用新型涉及硬质合金加工技术领域，且公开了一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置，包括研磨筒，所述研磨筒的上方活动连接有充料管，所述充料管的下方活动连接有通油管，所述通油管的内部活动连接有油滑块，所述研磨筒内部的底部固定钉连接有定位板，所述定位板的左侧活动连接有受力板，所述受力板的左侧固定连接有减速杆，所述减速杆的外侧套接有减速弹簧。齿条与定时转轮分开，通油管内的有通过沙漏管道进入油箱，油滑块落下，开始下一次的湿磨，从而达到了当研磨体进入研磨筒当中的重量达到一定是，就停止加入研磨体并且可以根据研磨体的离心力大小控制转速。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金加工技术领域，具体为一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置。

背景技术

合金指的是由两种或两种以上的金属与金属或者是金属与非金属经过一定的方法合成的具有金属特性的物质，人类生产合金最早是从青铜器时代开始的，而世界上最早生产合金的是古巴比伦人，大约在六千年前古巴比伦人就开始提炼青铜，中国也是世界上最早使用合金的国家之一，中国的青铜工艺早在商朝时就已经非常发达，合金一般都具有熔点低、硬度大、抗腐蚀能力强等特性，而常见的合金有不锈钢、青铜、黄铜、白铜等等。

合金在加工的过程中，一般都是需要经过配料、湿磨、掺胶、混合粒、成形、烧结、硬质合金这几个程序，合金的湿磨是合金生产过程中非常重要的一个过程，这个过程的效率直接影响硬质合金产品的品质，但是在湿磨的过程中，球磨机转动的速率和研磨体的数量对于研磨效果影响非常大，球磨机转动的速度如果太快，研磨体会因为巨大的离心力同筒壁接触在一起运动，处于相对静止的状态，这样就不能达到一个研磨的效果，而且研磨体的体积占据研磨筒体积零点四到零点五之间，研磨效果最好，但是现在研磨体的数量控制还是基本考人为控制，这样会有一定的误差，转速太快在转动的过程中也难以调节，针对上述问题，故而我们提出了一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置，具备自动控制转速，填充研磨体等优点，解决了研磨体数量不好控制，研磨转速不好控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动控制转速，填充研磨体等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用研磨体自重及离心力大小控制球磨机转速的装置，包括研磨筒，所述研磨筒的上方活动连接有充料管，所述充料管的下方活动连接有通油管，所述通油管的内部活动连接有油滑块，所述研磨筒内部的底部固定钉连接有定位板，所述定位板的左侧活动连接有受力板，所述受力板的左侧固定连接有减速杆，所述减速杆的外侧套接有减速弹簧，所述研磨筒的下方固定连接有转动底盘，所述转动底盘的下方固定连接有固定底盘，所述固定底盘内部活动连接有控时滑轨，所述控时滑轨内部活动连接有控时滑块，所述研磨筒的下方活动连接有出料管，所述出料管的外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定活动连接有底座，所述底座的上方活动连接有转动台。

优选的，所述通油管内部采用沙漏管设计，保证产生时差。

优选的，所述相应的两根减速杆之间固定连接有挡油板，当研磨筒转速过大时降低转速。

优选的，所述固定底盘的内部活动连接有定时转轮，保证研磨完成之后可以将研磨筒内物料排出。

优选的，所述控时滑块的下方固定连接有固定齿条。

优选的，所述控时滑轨的左侧活动连接有控时弹簧。

优选的，所述底座的上方固定连接有油箱，油箱与通油管通过管道连接。

优选的，所述控时滑轨的下方活动连接有定位弹簧。

(三)有益效果