[实用新型]一种自动化研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化研磨设备，具体涉及自动化研磨技术领域，包括碎料桶，所述碎料桶顶部设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有第一转轴，所述第一转轴底部连接有碎料棒，所述碎料桶内设置有滤网，所述碎料桶一端开设有出料口，所述出料口底部设置有投料箱，所述投料箱连接在碎料桶上，所述投料箱与碎料桶之间连接有进料管。本实用新型通过碎料棒初步将物料打碎，物料进入至研磨体与研磨桶底部时，慢慢向下移动，经过层层研磨，使得物料研磨的更加充分，最终经过研磨桶底部排出，转动螺纹杆，使得活动板带动研磨体向上移动，研磨体底部与研磨桶底部之间的距离增大，进一步得到的研磨颗粒也随之增大。

技术领域

本实用新型涉及自动化研磨技术领域，更具体地说，本实用涉及一种自动化研磨设备。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面，加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。

但是其在实际使用时，现有的研磨设备不能根据需要来调节研磨物料的粗细。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动化研磨设备，通过碎料棒初步将物料打碎，物料进入至研磨体与研磨桶底部时，先经过研磨体顶部研磨，物料慢慢向下移动，逐渐被研磨的更碎，经过层层研磨，使得物料研磨的更加充分，最终经过研磨桶底部排出，转动螺纹杆，使得活动板带动研磨体向上移动，此时研磨体底部与研磨桶底部之间的距离增大，当物料研磨结束从研磨体与研磨桶之间掉落时，研磨颗粒也随之增大，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化研磨设备，包括碎料桶，所述碎料桶顶部设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有第一转轴，所述第一转轴底部连接有碎料棒，所述碎料桶内设置有滤网，所述碎料桶一端开设有出料口，所述出料口底部设置有投料箱，所述投料箱连接在碎料桶上，所述投料箱与碎料桶之间连接有进料管，所述碎料桶底部连接有第一收料箱；

所述碎料桶一端设置有L型杆，所述碎料桶以及L型杆顶部设置有U型框，所述U型框内设置有活动板，所述活动板与U型框之间连接有螺纹杆，远离所述投料箱的碎料桶一侧设置有研磨桶，所述L型杆固定连接在研磨桶上，所述研磨桶顶部设置有第二转轴，所述第一转轴以及第二转轴顶部均固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间连接有链条，所述第二转轴贯穿L型杆与活动板固定连接，所述第二转轴底部连接有螺旋杆，所述螺旋杆底部连接有研磨体，所述研磨桶底部设置有第二收料箱，所述第一收料箱与研磨桶之间连接有输料管。

在一个优选的实施方式中，所述碎料棒设置有两组，每组所述碎料棒设置有四个，两组所述碎料棒交错设置，两组所述碎料棒均设置成三棱柱结构，两组所述碎料棒棱角朝向相同。

在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆与活动板连接处设置有轴承，所述螺纹杆通过轴承与活动板转动连接。

在一个优选的实施方式中，所述投料箱底部设置成倒置圆台式结构，所述进料管延伸至投料箱底部。

在一个优选的实施方式中，所述第一收料箱底部设置成倾斜式结构，所述输料管底部连接在第一收料箱底部较低的一端。

在一个优选的实施方式中，所述U型框相对的一端均开设有燕尾槽，所述活动板两端均固定连接有燕尾键，所述燕尾键安插在对应位置的燕尾槽中。

在一个优选的实施方式中，所述研磨体顶部设置为弧形结构，所述研磨桶底部设置为研磨层，所述研磨体周向侧与研磨桶底部之间的距离从上到下逐渐减小。

在一个优选的实施方式中，所述第二收料箱两端均设置有拉环。

本实用新型的技术效果和优点：