[实用新型]一种复绕机

说明书

本实用新型提供了一种复绕机，包括机架，所述机架的顶部一侧固定设有电机，所述电机的另一侧设有传动杆，所述传动杆的外侧设有衬套管，所述传动杆的一侧活动设有棘板，所述棘板的底部固定设有弹簧，且所述弹簧与棘板抵接，所述衬套管的内壁设有齿槽，且所述棘板与齿槽啮合，所述衬套管的外侧设有滚珠轴承，且所述衬套管与机架通过滚珠轴承活动连接，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当电机因为误操作反转时，电机驱动传动杆顺时针转动，传动杆带动棘板反向转动，此时由于齿槽顶面与棘板表面贴合，从而在棘板反向转动时不能带动衬套管转动，复绕机在人工操作失误时，可有效地避免绕线辊反转，从而避免金属线损坏。

技术领域

本实用新型涉及金属线加工技术领域，具体为一种复绕机。

背景技术

复绕机是卷绕铜线、铝线、铁丝、电线等材料的专用辅助设备，复绕机是铜线、铝线、铁丝、塑铝线、塑铜线复绕在盘具上，是电线机组(押出机)出线、绞线机组绞合的辅机。

现有的复绕机存在以下缺陷：当人工失误操作导致复绕机反转时，由于复绕机上正转时以缠绕部分金属线，反转会导致金属线之间缠绕或者拉断，损坏金属线。

如何设计一种复绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复绕机，包括机架，所述机架的顶部一侧固定设有电机，所述电机的另一侧设有传动杆，所述传动杆的外侧设有衬套管，所述传动杆的一侧活动设有棘板，所述棘板的底部固定设有弹簧，且所述弹簧与棘板抵接，所述衬套管的内壁设有齿槽，且所述棘板与齿槽啮合，所述衬套管的外侧设有滚珠轴承，且所述衬套管与机架通过滚珠轴承活动连接，所述棘板的顶端固定设有棘刺销，所述衬套管的另一端固定设有绕线辊。

优选地，所述机架的底部设有万向轮，所述万向轮设置为四个，且四个所述万向轮分别分布在机架的四个底角处。

优选地，所述传动杆接近棘板的一侧固定设有连接件，所述连接件的侧面设有转杆，且所述棘板与连接件通过转杆活动连接。

优选地，所述齿槽设置为多个，且多个所述齿槽关于传动杆呈中心对称分布。

优选地，所述连接件的两侧均固定设有限位板，且所述限位板设置为两个，两个所述限位板与连接件抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)当电机因为误操作反转时，电机驱动传动杆顺时针转动，传动杆带动棘板反向转动，此时由于齿槽顶面与棘板表面贴合，从而在棘板反向转动时不能带动衬套管转动，复绕机在人工操作失误时，可有效地避免绕线辊反转，从而避免金属线损坏。

(2)机架通过万向轮水平放置，并可通过万向轮移动，将金属线的一端缠绕在绕线辊上，控制电机运行，电机接入电源驱动传动杆逆时针转动，传动杆通过棘板带动衬套管转动，弹簧通过自身弹性抵住棘板，使棘板顶端的棘刺销插入齿槽中从而使绕线辊转动绕线，复绕机便于移动和操作，实用性好。

(3)复绕机设计结构简单，生产成本低且对电力资源的损耗低，从而降低复绕机的使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖视图；

图2是本实用新型图1的A部放大图；

图3是本实用新型衬套管的左视纵剖图。

图示说明：1-电机；2-绕线辊；3-万向轮；4-机架；5-滚珠轴承；6-限位板；7-棘刺销；8-衬套管；9-传动杆；10-弹簧；11-棘板；12-连接件；13-转杆；14-齿槽。

具体实施方式