[实用新型]一种双向截止阀的端口密封装置

说明书

本实用新型涉及一种双向截止阀的端口密封装置，包括底板、调节架与密封模块，所述底板上端安装有调节架，调节架左右两端对称安装有密封模块，调节架包括支撑板、连接架、双向调节气缸与安装座，密封模块包括安装架、配合气缸、密封块与充气支链，密封块包括一号密封环、二号密封环与三号密封环，充气支链包括工作板、气泵与充气管。本实用新型可解决目前双向截止阀在进行密封性检测时存在的密封装置与端口内壁存在间隙、应用尺寸单一、需要配备多个规格的密封装置从而增加工作成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及阀门性能检测设备领域，具体的说是一种双向截止阀的端口密封装置。

背景技术

截止阀也叫截门，具有摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压的优点，是应用最广泛的阀门之一。在阀门生产过程中，除节流阀外，无论是切断用阀还是调节用阀，均应具有一定的关闭密封性，故阀门出厂前需逐台进行密封试验。

在对双向截止阀进行密封试验时，需要先将阀门开启，把通道一端封堵住，压力从另一端引入，待压力升高到规定值时将阀门关闭，然后将封堵端的压力逐渐卸去，并进行检查。另一端也重复上述试验或者同时从通道两端同时检查阀门的双密封性。在检测过程中存在：密封装置应用尺寸单一、可调性差，需要配备多个规格的密封装置从而增加工作成本的问题，且检测过程中密封装置与端口内壁之间仍留有一定间隙，导致截止阀密封性能受到影响。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种双向截止阀的端口密封装置。

本实用新型所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种双向截止阀的端口密封装置，包括底板、调节架与密封模块，所述底板上端安装有调节架，调节架左右两端对称安装有密封模块；其中：

所述调节架包括支撑板、连接架、双向调节气缸与安装座，支撑板数量为二，两个支撑板左右对称安装在底板上，支撑板上端通过滑动配合方式与连接架下端相连接，连接架内侧布置有双向调节气缸，双向调节气缸通过安装座安装在底板上；双向调节气缸的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过双向调节气缸的伸缩运动对支撑板位置进行调节，达到对与连接架相连接的密封模块位置进行调节的目的，以便对不同规格的截止阀进行密封。

所述密封模块包括安装架、配合气缸、密封块与充气支链，安装架外壁与连接架上端相连接，安装架内侧安装有配合气缸，配合气缸顶端安装有充气支链，充气支链位于密封块内，密封块安装在安装架上；配合气缸的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过配合气缸的伸缩运动对充气支链位置进行调节，达到对密封块不同位置进行充气的目的，以对不同直径的截止阀端口进行密封，可调性高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封块包括一号密封环、二号密封环与三号密封环，一号密封环、二号密封环与三号密封环从左往右依次连接，一号密封环、二号密封环与三号密封环截面均为空心圆环型结构，且一号密封环、二号密封环与三号密封环的外径依次增大；一号密封环、二号密封环与三号密封环能够分别对不同直径的截止阀端口进行密封，使用范围广。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述充气支链包括工作板、气泵与充气管，工作板安装在配合气缸顶端，工作板中部开设有通气孔，通气孔外侧安装有气泵，通气孔内侧安装有充气管，充气管位于密封块内；气泵的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过气泵向充气管内充气，最终达到对密封块不同位置进行充气的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号密封环、二号密封环与三号密封环内壁上均开设有两个进气口，且一号密封环、二号密封环与三号密封环内壁上进气口的分布位置各不相同，使得充气管移动至对应位置时，能够通过与其充气口对应的进气口向一号密封环或二号密封环或三号密封环内充气，达到对外径进行微调的功能。